الألياف الزجاجية تعزيز – استخدام، مزايا وعيوب

نسبيا بدأت مؤخرا في الظهور، ما يسمى الألياف الزجاجية حديد التسليح في سوق البناء – التماثلية كاملة من المعدن المعتاد، وبدأت المنتجين ليصرخ في آن واحد بصوت واحد أنه من الأسهل وأقل تكلفة وأقوى من الصلب التقليدي.

إذا كان تعزيز الألياف الزجاجية هو جيد جدا، لماذا لم تصبح بديلا كاملا للمعدن؟ لماذا لم يصبح تطبيقه في كل مكان في جميع مواقع البناء حيث تم استخدام المعادن التقليدية من قبل؟

من هذه المقالة سوف تتعلم:

دعونا نحاول أن نعرف بها وتقرر أين استخدام الألياف الزجاجية التعزيز له ما يبرره، وحيث لا.

تعزيز الألياف الزجاجية نفسها هو قضيب من الألياف الزجاجية مع الجرح موضوع حوله في شكل دوامة، لالتصاق جيدة للخرسانة. استخدامه له ما يبرره في كثير من الحالات، ولكن في بعض التصاميم فمن غير المشجع للغاية للاستخدام.

ويرتبط هذا التعزيز في تقريبا نفس الطريقة المعتادة – مع مساعدة من ربط لربط التعزيز.

الآن دعونا ننظر في كل شيء في النظام – أولا النظر في مزايا وعيوب تعزيز الألياف الزجاجية، وبعد ذلك، استنادا إليها، وسوف نحدد حيث تطبيقه سيكون مناسبا. في نهاية المقال، سوف أتحدث عن رأيي الشخصي حول تطبيق الفيبرجلاس التعزيز.

مزايا وعيوب الفيبرجلاس التعزيز

كما هو الحال في أي مواد البناء مع تعزيز الألياف الزجاجية لديها على حد سواء مزايا وعيوب مقارنة مع نفس المعدن الذي يمكن أن يكون عائقا خطيرا أو المساعدة في تطبيقها في مختلف المجالات strooitelstva.

لنبدأ بالمزايا:

مزايا الفيبرجلاس التعزيز

1. انخفاض الجاذبية النوعية. هذه الميزة تسمح لاستخدامها في هياكل خفيفة الوزن، على سبيل المثال، الخرسانة الخلوية وما شابه ذلك. هذه الخاصية تعزيز الألياف الزجاجية يسمح بتقليل وزن الهيكل بأكمله.

ومن الجدير بالذكر أن استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في الخرسانة التقليدية لن تؤثر بشكل كبير على وزن الهيكل، بالنظر إلى أن الوزن الرئيسي سيعطي الخرسانة نفسها.

2. انخفاض الموصلية الحرارية. كما تعلمون، الألياف الزجاجية تجري الحرارة في حد ذاته أسوأ بكثير من المعدن.

هذه الميزة من تعزيز الألياف الزجاجية يجعل من الممكن لتطبيقه حيث أنه من الضروري للحد من الجسور الباردة، والتي يتم إنشاؤها بشكل رائع جدا من حديد التسليح.

3. التعبئة في لفائف. لبناء مساكن خاصة هو ميزة هامة جدا لتعزيز الألياف الزجاجية، بسبب وصولها إلى الموقع لا يمكن أن تنفق، وكما تعلمون، عند بناء منزل، وخاصة إذا كنت بناء بايديكم، كل التهم بنس.

بالإضافة إلى ما سبق، يمكن إضافة أن استخدام التعزيز الألياف الزجاجية في لفائف يقلل من استهلاكها، حيث أن التداخل قفص التسليح لن يكون عمليا، لكنه يسمح أيضا للحد قليلا التكاليف المالية.

4. متانة. ويستند المصنعين على حقيقة أن الألياف الزجاجية، بالمقارنة مع المعدن، هو أكثر دواما بكثير.

هذا هو ميزة مشكوك فيها قليلا من الألياف الزجاجية التعزيز، بالنظر إلى أن المعدن داخل الخرسانة هو عمليا ليست عرضة للتآكل وداخل هيكل الخرسانة المسلحة وسوف تستمر أيضا وقتا طويلا جدا.

5. عازل. هذه الخاصية، على الأرجح في البناء الخاص، لا تعطي أي مزايا لتعزيز الألياف الزجاجية على المعدن، ولكن لا ينبغي أن ننسى ذلك.

6. المقاومة للهجوم الكيميائي. وهذا يعني أنه في البيئات الكيميائية الحمضية وغيرها من العدوانية الكيميائية، وتعزيز الألياف الزجاجية هو أكثر راحة بكثير من الصلب.

في البناء الخاص منخفض الارتفاع، هذه الميزة من الألياف الزجاجية، فضلا عن السابق، لا يهم عمليا، باستثناء البناء في فصل الشتاء، عندما يتم إضافة الأملاح المختلفة الضارة للمعادن إلى الحل أو الخرسانة.

7. شفافية الراديو. وهذا يعني أن تقوية الألياف الزجاجية لا تخلق أي تداخل راديوي، على النقيض من الملامح المعدنية التي تم إنشاؤها بواسطة حديد التسليح.

هذه الميزة من تعزيز الألياف الزجاجية كما شفافية الراديو سوف تلعب فقط دورا هاما إذا كان هناك الكثير من التجهيزات في جدران منزلك. ثم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز والحد من تدخل الراديو داخل المنزل.

في الأسس الموضوعية للخروج، والآن دعونا ننظر إلى أوجه القصور في تعزيز الألياف الزجاجية المستخدمة في البناء.

عيوب تعزيز الألياف الزجاجية

أي مادة لديها عيوب وتعزيز الألياف الزجاجية – ليست استثناء.

1. تعزيز الألياف الزجاجية هو أكثر تكلفة الصلب المعتاد إذا قمت بمقارنة تعزيز من نفس القطر.

وهناك القليل من العيب المشكوك فيه، كما يدعي الشركات المصنعة أنه في بناء تعزيز الألياف الزجاجية يستخدم قطر أصغر من المعدن.

2. ليست مستقرة حراريا. تقوية الألياف الزجاجية لا تحمل درجات حرارة عالية.

مجرد عيب مشكوك فيه، لأنه كما هو الحال في البناء الخاص منخفضة الارتفاع لا أستطيع حتى أن نتصور الوضع حيث سيكون من الضروري لتسخين التعزيز إلى 200 درجة.

3. لا ينحني. وهكذا، إذا كنا بحاجة، على سبيل المثال، لثني التعزيز في زاوية من 90 درجة، ونحن لا نستطيع أن نفعل ذلك. على الرغم من أن من ناحية أخرى – يمكننا أن نجعل كل الانحناءات من الصلب العادي وبناءها مع الألياف الزجاجية.

4. انخفاض معامل المرونة عند الكسر. وهذا يعني أن تعزيز الألياف الزجاجية لا تحمل نفس الحمل على كسر مثل المعدن.

العديد من الشركات المصنعة تدعي العكس – أن معامل مرونة من تعزيز الألياف الزجاجية هو أكبر، ولكن على الأرجح أنها تعني تمتد، والخرسانة، وكقاعدة عامة، تخضع لمزيد من الضغوط على وجه التحديد عن طريق كسر. هذا هو العيب الرئيسي، والتي بسبب استخدام الفيبرجلاس التعزيز في البناء محدودة.

5. صعوبة في بناء قفص التعزيز جامدة. وبعبارة أخرى، فإن إطار تعزيز الألياف الزجاجية ليست جامدة مثل المعادن، وبالتالي أقل مقاومة للاهتزاز والأحمال التي ستكون موجودة عند صب الخرسانة من خلاط السيارات.

عند صب الخرسانة في خندق والقوالب وشاحنة خلاط، فمن الضروري أن القفص يعزز كان من الصعب جدا، لأن الصمامات يمكن “القفز” أو ببساطة سحب أكثر على الأرض أو على جدران الخندق، وإصلاح سيكون من الصعب، عندما الملموسة هي سكب بالفعل.

لذلك فحصنا تقريبا جميع المزايا الرئيسية وعيوب الفيبرجلاس التعزيز. إذا حكمنا من قبلهم، فإنه من المستحيل أن نقول بيقين كبير أنه أفضل بكثير أو أسوأ من التجهيزات المعدنية، لذلك دعونا ننظر في هياكل البناء والهياكل استخدام تعزيز الألياف الزجاجية سيكون له ما يبرره والسرعة.

تطبيق الفيبرجلاس التعزيز في البناء

ويبرر استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في بعض الحالات سواء في البناء الصناعي وفي القطاع الخاص منخفضة الارتفاع.

وفيما يتعلق بالبناء الصناعي، أعتقد أنه لا يستحق الكثير أن أقول، ولكن الموقع مكرس لبناء المنازل من قبل نفسه، لذلك دعونا تحليل مجال تطبيق تعزيز الألياف الزجاجية في البناء منخفضة الارتفاع الخاص.

1. يتم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في بعض أنواع الأسس، مثل الشريط – مدفونة تحت عمق التجميد، بلاطة الأساس.

ومن الجدير بالذكر أن هذا ينطبق فقط على بنية خاصة منخفضة الارتفاع، على التربة الجيدة. على التربة العائمة سيكون هناك زيادة الضغوط على الكسر، والتي الألياف الزجاجية التعزيز لا يمكن أن تصمد أمام.

2. من المستحسن استخدام تعزيز الألياف الزجاجية في تعزيز جدران من الطوب، والجدران من كتل، في كثير من الأحيان من الممكن العثور على تعزيز الجدران من كتل سيليكات الغاز مع تعزيز الألياف الزجاجية.

استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في تعزيز الجدران تحظى بشعبية كبيرة بين المطورين. ويستخدم هذا التعزيز كعنصر من تعزيز الجدران نفسها، وبوصف حزمة من الجدار تواجه مع الناقل.

3. في لوحات متعددة الطبقات كروابط. منذ داخل الألواح، وكقاعدة عامة، هناك العزل الكثيف، لربط معا قطع الخرسانة واستخدام الألياف الزجاجية التعزيز.

4. استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في تحمل أجزاء من العناصر عرضة للتآكل عالية، أحواض، على سبيل المثال، له ما يبرره.

التعزيز المعدني سيكون عرضة للتآكل عندما الخرسانة في الماء، وتعزيز الألياف الزجاجية خالية من هذا العيب، استنادا إلى واحدة من مزاياه.

5. أيضا، الفيبرجلاس التعزيز يستخدم على نطاق واسع في تعزيز عوارض خشبية لاصقة، وزيادة صلابة بهم.

6. تعزيز الأسفلت، في أماكن الأحمال العالية، على الرغم من أنني لم أر قط مثل هذا الشيء.

كما ترون، مجال تطبيق تعزيز الألياف الزجاجية في البناء واسع جدا، على الرغم من أن هناك بعض القيود.

ختم الفرقة على الثلاجة

رأي المؤلف حول استخدام تعزيز الألياف الزجاجية في البناء

وأعتقد أن تعزيز الألياف الزجاجية ليست قادرة تماما على استبدال المعادن، ولكن هذا لا يعني أنه يمكن إهمال تماما.

I تطبيق على نطاق واسع لبناء جدران الكتلة، والطوب، وكذلك العلاقات التي تواجه الجدران مع الناقل، لأن عند استخدام المعادن مثل وصلات، أولا، لأنه يخضع للتآكل، وأيضا وثانيا، والمعادن يخلق الجسور الباردة، والتي في البناء الحديث غير مرغوب فيه للغاية.

استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في المؤسسة هو أيضا له ما يبرره إذا كان لديك هيكل خفيف الوزن، مثل منزل الإطار أو المرآب.

إذا كان هناك أرضية ضعيفة على الموقع والأحمال الضخمة على الأساس ومن المتوقع، وأنا لن خطر استخدام التعزيز، والتي لديها مرونة أقل من المعدن واحد.

الفيبرجلاس التعزيز: عيوب، الخصائص، التطبيق

في البناء، كما هو الحال في الصناعات الأخرى، أكثر وأكثر في كثير من الأحيان أنها تلجأ إلى استخدام أحدث التقنيات والنهج المبتكرة في إنتاج السلع والخدمات. إن تعزيز الألياف الزجاجية هو مثال على هذا الحل البديل. وسرعان ما حلت محل الأجزاء المعدنية التقليدية، والتجاوز لها من قبل المعلمات الاقتصادية والتقنية. من هذه المادة سوف تتعلم ما هو تعزيز الألياف الزجاجية. وسيتم عرض خصائص هذه المادة بالمقارنة مع غيرها.

تعزيز الألياف الزجاجية – ما هو؟

وسائل التعزيز، أو غير– الألياف المعدنية تعزيز الألياف الزجاجية، هو نوع من قضيب مع سطح مضلع من الألياف الزجاجية. ملفها هو دوامة الشكل، و قطر يختلف من 4 إلى 18 ملليمتر. طول التسليح يمكن أن تصل إلى 12 متر. في بعض الأحيان يحدث في شكل الخلجان الملتوية، وقطر مثل هذه المواد البناء هو 10 ملم.

في الخارج، وتسمى الألياف الزجاجية التعزيز، واستخدام الذي هو على نطاق واسع كما هو الحال في بلدنا، معدات البوليمر. يتم تعزيزه بواسطة الألياف المستمر. في روسيا، يمكنك أن تجد في كثير من الأحيان اختصار أكك.

ماذا يتكون الفيبرجلاس التعزيز من؟

يتكون الجسم المادي لل أكك من عدة أجزاء:

1. الجذع الرئيسي. وهي مصنوعة من ألياف متوازية، والتي ترتبط بواسطة راتنج البوليمر. برميل الرئيسي يضمن قوة التعزيز.

2. الطبقة الخارجية هي جسم ليفي. انها الرياح في دوامة حول الجذع من أكس. يحدث في شكل رمل رمل أو ثنائية الاتجاه لف.

هناك اختلافات مختلفة من الألياف الزجاجية، كل ذلك يعتمد على خيال الشركة المصنعة وملاءمة الدراية. للبيع يمكنك العثور على التعزيز، الجذع الرئيسي الذي هو في شكل الضفائر من ألياف الكربون.

لتحديد خصائص الألياف الزجاجية، وقد أجريت العديد من الدراسات والاختبارات. النتائج التي تم الحصول عليها تميزت أكس بأنها معدات عالية القوة ودائمة للبناء، والتي لديها عدد من المزايا على المواد الأخرى:

خفيفة الوزن (الألياف الزجاجية أخف من المعادن التعزيز 9 مرات)؛
مقاومة للتآكل في البيئات الحمضية والعدوانية كلوريد (10 مرات أعلى من خصائص حديد التسليح)؛
انخفاض الموصلية الحرارية.
الاقتصاد (هو أكثر ربحية للنقل، واستبدال أقل تواترا)؛
magnitoinertost.
شفافية الراديو؛
المحرك هو عازل.

الألياف الزجاجية التعزيز: عيوب

بالإضافة إلى المزايا التي لا جدال فيها من أكك، والتي بفضلها اكتسبت شعبية كبيرة بين شركات البناء والناس العاديين، لديها أوجه القصور فيها. وبطبيعة الحال، فإنه من الصعب جدا أن ندعو لهم حرجة. ومع ذلك، فإنه يستحق أن تأخذ في الاعتبار الخصائص السلبية للمادة، والتي يمكن أن تؤثر على عملية البناء.

انخفاض معامل المرونة.
عدم كفاية مؤشر المقاومة للحرارة؛
البعض.

نظرا لمرونة منخفضة، أكس من السهل أن ينحني. لتصنيع الأساس والمسارات، وهذا ليس عائقا خطيرا. ولكن في حالة إنتاج التداخلات، تحتاج إلى القيام بعمليات حسابية إضافية، مع الأخذ بعين الاعتبار هذه الميزة من حديد التسليح.

عدم الاستقرار الحراري غير كافية هو عيب أكثر خطورة من أكس. حقيقة أن الألياف الزجاجية نفسها مقاومة للحرارة، لا يعني أي شيء. رابط الترابط البلاستيك لا تحمل درجات حرارة عالية، ولكن لاعبا اساسيا ينتمي إلى مجموعة من مواد إطفاء الذاتي. هذه الخاصية صالحة حتى درجة حرارة 2000 درجة مئوية، وبعد ذلك يفقد أكس قوتها. ولذلك، يحظر استخدام الألياف الزجاجية مع الخرسانة. يمكن استخدام هذه التجهيزات فقط في تلك المناطق من البناء حيث يتم استبعاد الفروق في درجات الحرارة تماما. ومع ذلك، يتم تلبية هذه المتطلبات دائما تقريبا في المساكن التقليدية وبعض المباني الصناعية.

تعزيز الألياف الزجاجية، وعيوب منها المذكورة أعلاه، لديها عدد من الجوانب السلبية. مع مرور الوقت، يتم تدمير قوتها، وتحت تأثير المركبات القلوية، ومعدل التفاعل يزيد عدة مرات. ولكن التكنولوجيا الحديثة يمكن التعامل مع هذا القصور. يتم إضافة تكوين أكس إلى المعادن الأرضية النادرة، مما يجعل غرب أقل حساسية.

ويلاحظ بعض الخبراء حقيقة أن مثل هذا التسليح لا يتسامح مع اللحام. ولذلك، يفضل العديد من السياط “متماسكة” من الألياف الزجاجية.

نحن في كثير من الأحيان استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في المنزل، على سبيل المثال، في مؤسسة صب، وما إلى ذلك إنتاج أكس لا يجب أن تكون في الخط. العديد من محلات تصليح السيارات، تعمل في ضبط السيارات، وإنتاج هذه المواد في تكوينات مختلفة. التعزيز مع تعزيز الألياف الزجاجية هو شائع للخدمات: أنها يمكن أن تجعل المصد الجديد وأجزاء أخرى للخروج منه. ولكن في هذه الحالة نتحدث عن الإنتاج على نطاق صغير. وضع أكس على تدفق المشاريع الصناعية الكبيرة فقط.

هناك عدة طرق التصنيع الأساسية:

يتم استخدام الطريقة الأولى لجعل ملامح مختلفة. على خط التدفق المستمر، الألياف الزجاجية هي غير مرغوب فيها. في كثير من الأحيان، حزم متوازية من المواد تتكشف مع البكرات، والتي لا تتلاشى معا. المتخصصين استدعاء هذا العنصر من الإنتاج روفينغ. قبل بدء تشغيل البكرات، يتم تلطخ الألياف الزجاجية مع المواد التي تحتوي على الراتنج للبلمرة في درجات حرارة عالية. تدريجيا، والمواد سوف تتصلب، ويتحقق هذا التأثير بسبب التفاعل الكيميائي الذي حدث. ثم يمر الألياف الزجاجية من خلال المرشحات، التي تطلق المادة من الراتنج الزائد، و أكس يكتسب الشكل الاسطواني المعتاد. في حين أن التعزيز لم تصلب، يتم جرح حزمة خاصة على ذلك بشكل حلزوني. فإنه يوفر قوة عند الاتصال مع الخرسانة. بسبب هذه الخاصية، يتم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز للمؤسسة على نحو متزايد. التعليقات التي تركها البناة غالبا ما تكون إيجابية.

بعد كل التلاعب، و أكس يمر من خلال الفرن، حيث يتصاعد في درجات حرارة عالية. بعد ذلك، يتم قطع التعزيز النهائي إلى قطع من الطول المطلوب (وتسمى السياط). أحيانا يتم جرح أكس على البكر، ولكن هذا ممكن فقط إذا كان لديه قطر صغير. الرموش السميكة هي ببساطة مستحيلة للتطور. هذه الألياف الزجاجية التعزيز، واستخدامها هو شائع جدا، ويتم إنتاج بكميات كبيرة، عندما يتعلق الأمر على نطاق واسع الإنتاج.

طريقة لف غالبا ما تكون مصنوعة من الألياف الزجاجية الأنابيب. وهي مصنوعة على نفس المبدأ كما سوط. على جهاز خاص هو الجرح الفيبرجلاس مشربة مع الراتنج. الجهاز المتعرج، بسبب دورانها، يجعل من الممكن الحصول على سطح أسطواني. وعلاوة على ذلك، يمر الألياف الزجاجية من خلال فرن درجة حرارة عالية ويقطع إلى أنابيب من أبعاد معينة.

وغالبا ما تستخدم الطريقة اليدوية في الإنتاج على نطاق صغير. تعزيز الألياف الزجاجية، وأوجه القصور التي لا تؤثر على النتيجة النهائية كثيرا، يسمح للحصول على جسم السيارة دائم، الوفير، الخ. الماجستير إنشاء مصفوفة خاصة مع طبقة واقية الزخرفية المطبقة سابقا. عادة، يتم استخدام بخاخ لهذا، مما يجعل من الممكن لتحقيق تأثير حتى. بعد ذلك، يتم وضع الزجاج على المصفوفة، التي يتم قطعها مسبقا إلى الأبعاد المطلوبة. يتم تشريب الألياف الزجاجية أو الزجاج حصيرة مع خليط من راتنج البوليمر. فمن الأفضل استخدام فرشاة. مع مساعدة من الأسطوانة، يتم ضغط الهواء المتبقية من المواد بحيث لا توجد فراغات داخل الفيبرجلاس. عندما يكون النسيج قد تصلب، يتم قطعه، على شكل، حفر في ذلك، وهلم جرا.بعد ذلك، يمكن إعادة استخدام المصفوفة.

وتتميز تقوية الألياف الزجاجية بالمعلمات التالية:

يحتوي كل رقم ملف شخصي على قيمة المؤشر الخاصة به. المعلمة الوحيدة التي لم تتغير هي خطوة اللف. وهو يساوي 15 ملم.

وفقا للمواصفات، فإن تقوية الألياف الزجاجية، وخصائصها تختلف اعتمادا على التشكيل الجانبي، تتوفر تحت الأرقام التالية: 4، 5، 5.5، 6، 7، 8، 10، 12، 14، 16 و 18. تتوافق هذه القيم مع مؤشر القطر الخارجي. ويتفاوت وزن الملامح من 0.02 إلى 0.42 كجم / 1 ص.

غلايات الوقود الصلبة بأيديهم

تركيبات المبنى لديها العديد من الأصناف. هناك تصنيفات تقسمها إلى:

كما يتم تقسيم المحرك إلى مجموعات:

العمل.
التوزيع؛
التجمع.
التعزيز، والذي يستخدم في هياكل الخرسانة المسلحة.

وبالإضافة إلى ذلك، وتنقسم قضبان إلى طولية ومستعرضة، على نحو سلس وجولة، الألياف الزجاجية والمركب، وغيرها.

نطاق تطبيق التعزيز المركب

نطاق المواد التي ننظر فيها واسع جدا. في كثير من الأحيان تستخدم مركب (الألياف الزجاجية) التعزيز للمؤسسة، وهي لتعزيز ركائز مرنة. في هذه الحالة هو مسألة تصنيع تراكب الطرق والألواح. يتم استخدام التسليح باستخدام تقوية الألياف الزجاجية لإنتاج هياكل الخرسانة العادية، وأنابيب الصرف، والمسامير، وما إلى ذلك. مع مساعدتها على تحسين خصائص الجدران، وجعل وصلات مرنة بين الطوب. وتستخدم أكس لتعزيز السجاد، والسدود لقاعدة ضعيفة، ملموسة متجانسة، الخ.

تعزيز الألياف الزجاجية هو متاح في شكل لفائف التي يمكن طيها. وقد أصبح ذلك ممكنا بعد أن أزال المصنعون المقرنات ذاتية التشديد. يمكن نشر الخلجان أكس بهدوء، وبعد ذلك يتم تقويمها الألياف الزجاجية وتصبح مناسبة للعمل.

يتم تعبئة المواد ونقلها في وضع أفقي. الشيء الرئيسي أثناء النقل هو اتباع القواعد الأساسية لنقل البضائع.

مقارنة مع تعزيز الألياف الزجاجية مع الصلب

المنافس الرئيسي ل أكك هو حديد التسليح. خصائصها متشابهة في العديد من النواحي، ولكن وفقا لبعض المعلمات، الألياف الزجاجية هي بوضوح متفوقة على النوع المعتاد من المعدات المعدنية.

دعونا مقارنة الألياف الزجاجية مع الصلب على معايير معينة:

1. تشوه. حديد التسليح – البلاستيك المرن، أكس – تماما مرنة.

2. قوة الحد: للصلب – 390 مبا، للفيبرجلاس 1300 ميغاباسكال.

3. معامل التوصيل الحراري. في الحالة الأولى، هو 46 W / موس، في الثانية – 0.35.

4. الكثافة. حديد التسليح له قيمة 7850 كجم / م 3، أكس – 1900 كجم / م 3.

5. الموصلية الحرارية. الألياف الزجاجية ليست الحرارة– موصل، على عكس الصلب.

6. مقاومة التآكل. أكس – الفولاذ المقاوم للصدأ، والصلب نسبيا يتآكل بسرعة.

7. القدرة على إجراء الكهرباء. العازل هو تعزيز الألياف الزجاجية. عيوب قضبان الصلب هي أنها الموصلات الحالية 100٪.

العديد من المهنيين والمستهلكين بسيطة في اختيار معدات البناء، والتوقف في مثل هذه المواد مثل الزجاج المقوى البلاستيك المقوى. مراجعات حول هذا الموضوع في معظم الحالات، إيجابية. وفقا للخبراء، قضبان الألياف الزجاجية هي عمليا غير النفايات. تقريبا كل ملاحظة سهولة التشغيل وسهولة الاستخدام. ويعتقد بناة أن أكك، بالمقارنة مع المعدن، يفوز تقريبا جميع النقاط. والميزة الرئيسية للألياف الزجاجية هي أن يتم إنتاج التسليح في الخلجان، مما يعني أنه من الممكن للعمل مع طول ما هو ضروري.

العلم لا يقف لا يزال، والحلول المبتكرة وأحدث التقنيات ظهرت في صناعة البناء والتشييد. الذهاب مع الزمن – استخدام الألياف الزجاجية التعزيز!

تعزيز الألياف الزجاجية: خصائص وتطبيق تركيبات الزجاج المركبة

وقد أصبح تعزيز الألياف الزجاجية، الذي ظهر في السوق المحلية مؤخرا نسبيا، بديلا مجديا للقضبان التقليدية المصنوعة من المعدن. تركيبات الزجاج، كما تسمى هذه المواد أيضا، لديها العديد من الخصائص الفريدة التي تميز بشكل إيجابي بين غيرها من المنتجات ذات الغرض المماثل. وفي الوقت نفسه، فإن النهج لاختيار التجهيزات المصنوعة من الألياف الزجاجية يجب أن يكون وزنه جدا.

تعزيز الألياف الزجاجية في حزم

ما هو تعزيز الألياف الزجاجية؟

تعزيز الألياف الزجاجية، إذا كنت تفهم ميزات تصميمه، هو قضيب غير المعدنية، على السطح الذي يتم لف لف الألياف الزجاجية. قطر الملف اللولبي للتعزيز مصنوعة من المواد المركبة يمكن أن تختلف في نطاق 4-18 ملم. إذا كان قطر شريط من هذا التعزيز لا يتجاوز 10 ملم، ثم يتم تحريرها للعميل في لفائف، إذا كان يتجاوز – عن طريق قضبان، طولها يمكن أن تصل إلى 12 مترا.

لإنتاج التعزيز المركب، ويمكن استخدام أنواع مختلفة من حشو التسليح، اعتمادا على الذي، وتنقسم إلى عدة فئات:

أسك – المنتجات المصنوعة على أساس الألياف الزجاجية.
أوك – الكربون منتجات التعزيز المركب.
أسك – التعزيز، مصنوعة من المواد المركبة المركبة.

في السوق المحلية كان الأكثر انتشارا تعزيز الألياف الزجاجية.

قضبان مختلفة من الألياف الزجاجية التعزيز

تقوية الألياف الزجاجية ليست مجرد قضيب مصنوع من مادة مركبة. وهو يتألف من جزئين رئيسيين.

النواة الداخلية هي الألياف الزجاجية مرتبة موازية، متصلة معا من قبل راتنج البوليمر. بعض المصنعين تنتج التعزيز، والألياف من الجذع الداخلي منها ليست موازية لبعضها البعض، و كرة لولبية في ضفيرة. وتجدر الإشارة إلى أنه هو جوهر الداخلية من تعزيز مصنوعة من الألياف الزجاجية التي تشكل خصائص قوتها.
الطبقة الخارجية من شريط التسليح، مصنوعة من الألياف الزجاجية، ويمكن أن يتم في شكل لف ثنائية الاتجاه من الألياف من المواد المركبة أو في شكل رش من مسحوق جلخ غرامة الحبيبات.

قضبان التسليح الفيبرجلاس مع رش جلخ

تصميم القضبان المسلحة المصنوعة من الألياف الزجاجية، والتي تحدد إلى حد كبير خصائصها التقنية والقوة، يعتمد على خيال المصنعين والتقنيات المستخدمة لتصنيع هذه المواد.

تعزيز الألياف الزجاجية، وفقا لنتائج العديد من الدراسات التي أجرتها المنظمات المختصة، لديها عدد من الخصائص التي تميز بشكل إيجابي عن غيرها من المواد ذات الغرض المماثل.

قضبان التسليح من الألياف الزجاجية لديها كتلة صغيرة، وهو أقل 9 مرات من وزن المنتجات المعدنية المماثلة.
تعزيز الألياف الزجاجية، على النقيض من المنتجات المعدنية، ومقاومة جدا للتآكل، ومقاومة ممتازة لالحمضية، القلوية والملح وسائل الإعلام. إذا قارنا مقاومة التآكل من هذه التجهيزات مع خصائص مماثلة من منتجات الصلب، ثم هو أعلى 10 مرات.
العقار لإجراء الحرارة من تعزيز الألياف الزجاجية هو أقل بكثير من ذلك من المنتجات المعدنية، مما يقلل من خطر الجسور الباردة عند استخدامها.
يرجع ذلك إلى حقيقة أن الألياف الزجاجية تعزيز نقل أسهل بكثير، وعمر الخدمة أطول بكثير من المعدن، وتطبيقه أكثر ربحية ماليا.
تعزيز الألياف الزجاجية هو مادة عازلة لا تجري تيارا كهربائيا، لديها شفافية مطلقة للموجات الكهرومغناطيسية.
فمن الأسهل بكثير لاستخدام هذه المواد لإنشاء هياكل التعزيز من القضبان المعدنية، لهذا ليس هناك حاجة لاستخدام معدات اللحام والأجهزة التقنية لقطع المعادن.

الخصائص النسبية للصلب والألياف الزجاجية التعزيز

نظرا لمزاياها التي لا جدال فيها، تعزيز الألياف الزجاجية، وقد ظهرت مؤخرا نسبيا في السوق المحلية، وقد تمكنت بالفعل من اكتساب شعبية عالية بين منظمات البناء الكبيرة والمطورين الخاص. وفي الوقت نفسه، هناك مثل هذا حديد التسليح وعدد من أوجه القصور، وأهمها ما يلي:

معامل منخفض بما فيه الكفاية من المرونة؛
وليس الاستقرار الحراري عالية جدا.

انخفاض معامل مرونة تعزيز الألياف الزجاجية هو زائد في صناعة أطر لتعزيز الأساس، ولكن عيب كبير إذا كان يستخدم لتعزيز ألواح. إذا كان من الضروري معالجة في مثل هذه الحالات على وجه التحديد لهذا المحرك، والحسابات دقيقة أولية ضرورية.

الجدول الزمني استبدال حديد التسليح لمركب

المقاومة الحرارية المنخفضة من تعزيز الألياف الزجاجية هو عيب أكثر خطورة، مما يحد من استخدامه. على الرغم من أن هذه التجهيزات تنتمي إلى فئة مواد الإطفاء الذاتي ولا يمكن أن تكون مصدرا لنشر النار عند تطبيقها في الهياكل الخرسانية، في درجات حرارة عالية يفقد خصائص قوتها. لهذا السبب، لا يمكن استخدام هذا التعزيز إلا لتعزيز تلك الهياكل التي لا تتعرض لدرجات حرارة عالية أثناء التشغيل.

عيب كبير آخر من التعزيز مصنوعة من الألياف الزجاجية، وينبغي أن يعزى إلى حقيقة أنه مع مرور الوقت، فإنه يفقد خصائص قوتها. يتم تسريع هذه العملية بشكل كبير إذا تعرضت للوسائط القلوية. وفي الوقت نفسه، يمكن تجنب هذا العيب باستخدام تعزيز الألياف الزجاجية المصنوعة من إضافة المعادن الأرضية النادرة.

كيف ومن ما ينتج تعزيز الألياف الزجاجية

العديد من التعزيزات الألياف الزجاجية هي مألوفة ليس فقط من الصور على شبكة الإنترنت، ولكن أيضا في الممارسة العملية في تطبيقات البناء، ولكن قلة تعرف كيف يتم إنتاجها. العملية التكنولوجية لتصنيع قضبان التسليح من الألياف الزجاجية، والتي هي مثيرة جدا للاهتمام لمشاهدة على الفيديو، يتم بسهولة الآلي ويمكن تنفيذها على أساس كل من الشركات الصناعية الكبيرة والصغيرة.

صورة لصورة لداخلية

الخط التكنولوجي لإنتاج الألياف الزجاجية التعزيز

لإنتاج مثل هذه المواد البناء، أولا وقبل كل شيء، فمن الضروري إعداد المواد الخام، والذي يستخدم الزجاج ألومينوبورزيليكات. لإعطاء المواد الخام الأولية درجة المطلوبة من اللزوجة، فإنه ذاب في الأفران الخاصة وبالفعل من تلقى الشامل المواضيع توجه، سمك الذي هو 10-20 ميكرون. سمك الشعيرات التي تم الحصول عليها هو صغير جدا أنه إذا كنت تأخذ منهم في صورة أو فيديو، لا يمكنك رؤيتها دون زيادة الصورة الواردة. على الألياف الزجاجية مع مساعدة من جهاز خاص يتم تطبيق تكوين النفط التي تحتوي على. ثم أنها تشكل حزم، والتي تسمى الزجاج لف. ومن هذه الحزم، التي تم تجميعها من العديد من خيوط غرامة، والتي هي أساس تعزيز الألياف الزجاجية، وفي كثير من النواحي تشكل الخصائص التقنية والقوة.

جهاز للتدفئة وتقسيم المواضيع

بعد أن يتم تحضير خيوط الألياف الزجاجية، يتم إدخالها إلى خط الإنتاج، حيث يتم تحويلها إلى قضبان التسليح بأقطار مختلفة وأطوال مختلفة. يبدو أن هذه العملية التكنولوجية، التي يمكنك التعرف عليها من خلال العديد من أشرطة الفيديو على شبكة الإنترنت، مثل هذا.

من خلال المعدات الخاصة (كريل)، يتم تغذية الخيوط إلى جهاز التوتير، الذي يؤدي في وقت واحد مهمتين: يساوي الجهد الحاضر في الشباك الزجاجية، وترتيبها في تسلسل معين، وتشكيل شريط تعزيز المستقبل.
تم تفجير مجموعات من الخيوط، على السطح الذي تم تطبيقه مسبقا على تركيبة النفط، مع الهواء الساخن، وهو أمر ضروري ليس فقط لتجفيفها، ولكن أيضا لتدفئة ضئيلة.
يتم تخفيض حزم الشعيرات المسخنة إلى درجة الحرارة المطلوبة إلى أحواض خاصة، حيث يتم تشريبها مع الموثق الذي يتم تسخينه أيضا إلى درجة حرارة معينة.
ثم يتم تمرير حزم من المواضيع من خلال الآلية التي يتم من خلالها تشكيل النهائي من شريط التسليح للقطر المطلوب.
إذا لم يتم تصنيع حديد التسليح مع سلسة ولكن مع لمحة الإغاثة، على الفور بعد مغادرة آلية المعايرة، وحزم من خيوط الزجاج هي الجرح على قضيب الرئيسي.
لتسريع عملية البلمرة من راتنجات الموثق، يتم تغذية شريط التسليح النهائي إلى فرن النفق، قبل المدخل الذي يتم تطبيق طبقة من الرمل الناعم على القضبان المنتجة دون لف.
بعد الخروج من الفرن، عندما تقوية الألياف الزجاجية جاهزة تقريبا، يتم تبريد القضبان عن طريق تشغيل المياه وتغذية إلى آلة القطع أو إلى آلية لف لفهم إلى لفائف.

آلية القطع – الحلقة الأخيرة في إنتاج التعزيز المركب

وبالتالي، فإن العملية التكنولوجية لتصنيع تعزيز الألياف الزجاجية ليست صعبة جدا، والتي يمكن الحكم عليها حتى من الصورة أو الفيديو من مراحلها الفردية. وفي الوقت نفسه، تتطلب هذه العملية استخدام معدات خاصة والامتثال الصارم لجميع الأنظمة.

في الفيديو أدناه يمكنك التعرف بشكل أكثر وضوحا مع عملية إنتاج الزجاج المقوى التعزيز باستخدام مثال من خط الانتاج تلكا-2.

المعلمات – الوزن، القطر، التباعد

وتتميز التركيبات، التي تستخدم فيها الألياف الزجاجية، بعدد من البارامترات التي تحدد مجال تطبيقها. أهمها:

وزن واحد تشغيل متر من شريط التسليح؛
للمنتجات مع ملف الإغاثة – خطوة لف حزم من الألياف الزجاجية على سطحها.
قطر شريط التسليح.

لليوم، يتم إنتاج حديد التسليح مع ملف الإغاثة أساسا مع الملعب المتعرج يساوي 15 ملم.

اختيار قطر الألياف الزجاجية التعزيز

يتميز القطر الخارجي لشريط التسليح بالرقم الذي يتم تعيينه للمنتج وفقا للشروط الفنية لإنتاج مثل هذه المنتجات. وفقا للمواصفات، يتم إنتاج قضبان التسليح من الألياف الزجاجية اليوم تحت الأرقام التالية: 4؛ 5؛ 5.5. 6؛ 7؛ 8؛ 10؛ 12؛ 14؛ 16؛ 18 – ويتراوح وزن مقياس تشغيل قضبان التسليح من الألياف الزجاجية الموجودة في السوق الحالية في حدود 0،02-0،42 كيلوغراما.

أنواع الألياف الزجاجية تعزيز وتطبيقه

إن حديد التسليح لإنتاج الألياف الزجاجية يستخدم العديد من الأصناف، لا يختلف فقط في قطر وشكل الملف الشخصي (على نحو سلس ومع التموج)، ولكن أيضا من حيث الاستخدام. لذلك، يميز الخبراء تعزيز الألياف الزجاجية:

العمل.
تصاعد؛
التوزيع؛
المصممة خصيصا لتعزيز الهياكل الخرسانية.

اعتمادا على المهام التي يتعين حلها، مثل هذه التجهيزات يمكن استخدامها في شكل:

قطعة القضبان؛
عناصر من شبكات التعزيز؛
تعزيز الأقفاص من مختلف التصاميم والأبعاد.

شبكة الألياف الزجاجية المسلحة 100×100 مم

على الرغم من أن التجهيزات، مصنوعة من الألياف الزجاجية، ظهرت في السوق المحلية في الآونة الأخيرة، والشركات وشركات البناء والأفراد تستخدم بالفعل بنشاط لمختلف المهام. لذلك، فإن استخدام تعزيز الألياف الزجاجية في البناء تكتسب شعبية. مع مساعدته تعزيز الأساسات وغيرها من هياكل الخرسانة (آبار الصرف والجدران، وما إلى ذلك)، فإنه يستخدم لتعزيز البناء من الطوب والمواد كتلة. الخصائص التقنية لتعزيز الألياف الزجاجية يمكن استخدامها بنجاح في بناء الطرق: لتعزيز الطريق، وتعزيز السدود وضعف القواعد، وخلق قواعد ملموسة متجانسة.

وقد تمكن الأفراد الذين هم عمال بناء ذاتي في مؤامرة خاصة بهم أو في دتشا أيضا من تقييم مزايا هذه المادة. تجربة مثيرة للاهتمام هو استخدام تعزيز الألياف الزجاجية في الأكواخ والحدائق الخاصة في المنازل الخاصة كأقواس لإقامة الدفيئات. على شبكة الإنترنت، يمكنك العثور على الكثير من الصور من هذه التصاميم أنيق وموثوق بها التي لا تآكل، بسهولة تثبيت وأيضا تفكيكها بسهولة.

الإطار الدفيئة محلية الصنع مصنوعة من الألياف الزجاجية التعزيز

ميزة كبيرة من استخدام هذه المواد (وخاصة بالنسبة للأفراد) هو السهولة التي يتم نقلها. الألياف الزجاجية عززت المعادن ملفوف في خليج المدمجة يمكن اتخاذها بعيدا حتى على سيارة، والتي لا يمكن أن يقال عن المنتجات المعدنية.

ما هو أفضل – الألياف الزجاجية أو الصلب؟

للإجابة على السؤال الذي تعزيز هو أفضل للاستخدام – الصلب أو الألياف الزجاجية – يجب مقارنة المعلمات الرئيسية لهذه المواد.

إذا تعزيز قضبان الصلب تمتلك كلا مرونة و اللدونة، ثم الزجاج البلاستيك المنتجات مرنة فقط.
من حيث القوة، منتجات الألياف الزجاجية تتجاوز بكثير المعادن: 1300 و 390 ميغاباسكال، على التوالي.
أكثر تفضيلا هو الألياف الزجاجية ومعامل التوصيل الحراري: 0.35 W / م * C0 – مقابل 46 للصلب.
كثافة حديد التسليح من الصلب هي 7850 كجم / م 3، من الألياف الزجاجية – 1900 كجم / م 3.
المنتجات من الألياف الزجاجية، على النقيض من قضبان التسليح مصنوعة من الصلب، ومقاومة التآكل استثنائية.
الألياف الزجاجية – وهذا هو مادة عازلة، وبالتالي فإن المنتجات المصنوعة من أنها لا توصل الكهرباء، تختلف شفاف تماما للموجات الكهرومغناطيسية، وهو أمر مهم خصوصا في بناء مرافق هدف واحد (مختبرات ومراكز البحوث، وما إلى ذلك).

وفي الوقت نفسه، منتجات الألياف الزجاجية لا تعمل جيدا بما فيه الكفاية لثني، مما يحد من استخدامها لتعزيز ألواح وغيرها من الهياكل الخرسانية المحملة بكثافة. الجدوى الاقتصادية من استخدام التسليح المصنوعة من مواد مركبة، لا يزال في حقيقة أن يتمكنوا من شراء بالضبط المبلغ الذي تحتاج إليه، مما يجعل استخدامها عمليا خالية من النفايات.

دعونا تلخيص كل ما سبق. حتى مع الأخذ بعين الاعتبار جميع الخصائص الفريدة من التعزيز المركب، فإنه ينبغي أن تستخدم بعناية فائقة وفقط في تلك المناطق حيث تتجلى هذه المواد أفضل. ومن غير المرغوب فيه استخدام هذا التعزيز من أجل تعزيز الهياكل الخرسانية التي ستواجه في عملية الاستغلال أحمالا خطيرة جدا يمكن أن تؤدي إلى تدميرها. وفي جميع الحالات الأخرى، أثبت استخدام التعزيز من الألياف الزجاجية والمواد المركبة الأخرى فعاليته.

الألياف الزجاجية التعزيز: استعراض الخبراء، تجربة التطبيق
إيجابيات وسلبيات تعزيز الألياف الزجاجية المركبة
السلس المحرك: الخصائص، التطبيق، غوست
مقارنة بين المعادن والألياف الزجاجية التعزيز: تحديد أيهما أفضل
مؤسسة تقوية الألياف الزجاجية: قواعد التعزيز
اللزوجة من الألياف الزجاجية تعزيز الأساس: تعزيز بشكل صحيح