الفيبرجلاس التعزيز: عيوب، الخصائص، التطبيق

في البناء، كما هو الحال في الصناعات الأخرى، أكثر وأكثر في كثير من الأحيان أنها تلجأ إلى استخدام أحدث التقنيات والنهج المبتكرة في إنتاج السلع والخدمات. إن تعزيز الألياف الزجاجية هو مثال على هذا الحل البديل. وسرعان ما حلت محل الأجزاء المعدنية التقليدية، والتجاوز لها من قبل المعلمات الاقتصادية والتقنية. من هذه المادة سوف تتعلم ما هو تعزيز الألياف الزجاجية. وسيتم عرض خصائص هذه المادة بالمقارنة مع غيرها.

تعزيز الألياف الزجاجية – ما هو؟

وسائل التعزيز، أو غير– الألياف المعدنية تعزيز الألياف الزجاجية، هو نوع من قضيب مع سطح مضلع من الألياف الزجاجية. ملفها هو دوامة الشكل، و قطر يختلف من 4 إلى 18 ملليمتر. طول التسليح يمكن أن تصل إلى 12 متر. في بعض الأحيان يحدث في شكل الخلجان الملتوية، وقطر مثل هذه المواد البناء هو 10 ملم.

في الخارج، وتسمى الألياف الزجاجية التعزيز، واستخدام الذي هو على نطاق واسع كما هو الحال في بلدنا، معدات البوليمر. يتم تعزيزه بواسطة الألياف المستمر. في روسيا، يمكنك أن تجد في كثير من الأحيان اختصار أكك.

ماذا يتكون الفيبرجلاس التعزيز من؟

يتكون الجسم المادي لل أكك من عدة أجزاء:

1. الجذع الرئيسي. وهي مصنوعة من ألياف متوازية، والتي ترتبط بواسطة راتنج البوليمر. برميل الرئيسي يضمن قوة التعزيز.

2. الطبقة الخارجية هي جسم ليفي. انها الرياح في دوامة حول الجذع من أكس. يحدث في شكل رمل رمل أو ثنائية الاتجاه لف.

هناك اختلافات مختلفة من الألياف الزجاجية، كل ذلك يعتمد على خيال الشركة المصنعة وملاءمة الدراية. للبيع يمكنك العثور على التعزيز، الجذع الرئيسي الذي هو في شكل الضفائر من ألياف الكربون.

لتحديد خصائص الألياف الزجاجية، وقد أجريت العديد من الدراسات والاختبارات. النتائج التي تم الحصول عليها تميزت أكس بأنها معدات عالية القوة ودائمة للبناء، والتي لديها عدد من المزايا على المواد الأخرى:

• خفيفة الوزن (الألياف الزجاجية أخف من المعادن التعزيز 9 مرات)؛
• مقاومة للتآكل في البيئات الحمضية والعدوانية كلوريد (10 مرات أعلى من حديد التسليح)؛
• انخفاض الموصلية الحرارية.
• الاقتصاد (هو أكثر ربحية للنقل، واستبدال أقل تواترا)؛
• magnitoinertost.
• شفافية الراديو؛
• المحرك هو عازل.

الألياف الزجاجية التعزيز: عيوب

بالإضافة إلى المزايا التي لا جدال فيها من أكك، والتي بفضلها اكتسبت شعبية كبيرة بين شركات البناء والناس العاديين، لديها أوجه القصور فيها. وبطبيعة الحال، فإنه من الصعب جدا أن ندعو لهم حرجة. ومع ذلك، فإنه يستحق أن تأخذ في الاعتبار الخصائص السلبية للمادة، والتي يمكن أن تؤثر على عملية البناء.

• انخفاض معامل المرونة.
• عدم كفاية مؤشر المقاومة للحرارة؛
• البعض.

نظرا لمرونة منخفضة، أكس من السهل أن ينحني. لتصنيع الأساس والمسارات، وهذا ليس عائقا خطيرا. ولكن في حالة إنتاج التداخلات، تحتاج إلى إجراء حسابات إضافية، نظرا لهذه الميزة من حديد التسليح.

عدم الاستقرار الحراري غير كافية هو عيب أكثر خطورة من أكس. حقيقة أن الألياف الزجاجية نفسها مقاومة للحرارة، لا يعني أي شيء. رابط الترابط البلاستيك لا تحمل درجات حرارة عالية، ولكن لاعبا اساسيا ينتمي إلى مجموعة من مواد إطفاء الذاتي. هذه الخاصية صالحة حتى درجة حرارة 2000 درجة مئوية، وبعد ذلك يفقد أكس قوتها. ولذلك، يحظر استخدام الألياف الزجاجية مع الخرسانة. يمكن استخدام هذه التجهيزات فقط في تلك المناطق من البناء حيث يتم استبعاد الفروق في درجات الحرارة تماما. ومع ذلك، يتم تلبية هذه المتطلبات دائما تقريبا في المساكن التقليدية وبعض المباني الصناعية.

تعزيز الألياف الزجاجية، وعيوب منها المذكورة أعلاه، لديها عدد من الجوانب السلبية. مع مرور الوقت، يتم تدمير قوتها، وتحت تأثير المركبات القلوية، ومعدل التفاعل يزيد عدة مرات. ولكن التكنولوجيا الحديثة يمكن التعامل مع هذا القصور. يتم إضافة تكوين أكس إلى المعادن الأرضية النادرة، مما يجعل غرب أقل حساسية.

ويلاحظ بعض الخبراء حقيقة أن مثل هذا التسليح لا يتسامح مع اللحام. ولذلك، يفضل العديد من السياط “متماسكة” من الألياف الزجاجية.

نحن في كثير من الأحيان استخدام الفيبرجلاس التعزيز في المنزل، على سبيل المثال، في مؤسسة صب، وما إلى ذلك إنتاج أكس لا يجب أن تكون في الخط. العديد من محلات تصليح السيارات، تعمل في ضبط السيارات، وإنتاج هذه المواد في تكوينات مختلفة. التعزيز مع تعزيز الألياف الزجاجية هو شائع للخدمات: أنها يمكن أن تجعل المصد الجديد وأجزاء أخرى للخروج منه. ولكن في هذه الحالة نتحدث عن الإنتاج على نطاق صغير. وضع أكس على تدفق المشاريع الصناعية الكبيرة فقط.

هناك عدة طرق التصنيع الأساسية:

يتم استخدام الطريقة الأولى لجعل ملامح مختلفة. على خط التدفق المستمر، الألياف الزجاجية هي غير مرغوب فيها. في كثير من الأحيان، حزم متوازية من المواد تتكشف مع البكرات، والتي لا تتلاشى معا. المتخصصين استدعاء هذا العنصر من الإنتاج روفينغ. قبل بدء تشغيل البكرات، يتم تلطخ الألياف الزجاجية مع المواد التي تحتوي على الراتنج للبلمرة في درجات حرارة عالية. تدريجيا، والمواد سوف تتصلب، ويتحقق هذا التأثير بسبب التفاعل الكيميائي الذي حدث. ثم يمر الألياف الزجاجية من خلال المرشحات، التي تطلق المادة من الراتنج الزائد، و أكس يكتسب الشكل الاسطواني المعتاد. في حين أن التعزيز لم تصلب، يتم جرح حزمة خاصة على ذلك بشكل حلزوني. فإنه يوفر قوة عند الاتصال مع الخرسانة. بسبب هذه الخاصية، يتم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز للمؤسسة على نحو متزايد. التعليقات التي تركها البناة غالبا ما تكون إيجابية.

بعد كل التلاعب، و أكس يمر من خلال الفرن، حيث يتصاعد في درجات حرارة عالية. بعد ذلك، يتم قطع التعزيز النهائي إلى قطع من الطول المطلوب (وتسمى السياط). أحيانا يتم جرح أكس على البكر، ولكن هذا ممكن فقط إذا كان لديه قطر صغير. الرموش السميكة هي ببساطة مستحيلة للتطور. هذه الألياف الزجاجية التعزيز، واستخدامها هو شائع جدا، ويتم إنتاج بكميات كبيرة، عندما يتعلق الأمر على نطاق واسع الإنتاج.

طريقة لف غالبا ما تكون مصنوعة من الألياف الزجاجية الأنابيب. وهي مصنوعة على نفس المبدأ كما سوط. على جهاز خاص هو الجرح الفيبرجلاس مشربة مع الراتنج. الجهاز المتعرج، بسبب دورانها، يجعل من الممكن الحصول على سطح أسطواني. وعلاوة على ذلك، يمر الألياف الزجاجية من خلال فرن درجة حرارة عالية ويقطع إلى أنابيب من أبعاد معينة.

وغالبا ما تستخدم الطريقة اليدوية في الإنتاج على نطاق صغير. الألياف الزجاجية التعزيز، والتي عيوب لا تؤثر بشكل كبير على النتيجة النهائية يسمح للحصول على جسم السيارة الصلبة، مصدات وما شابه ذلك. D. يزاردز توفير طبقة الديكور والحماية المكسوة مسبقا والمحمولة يموت. عادة، يتم استخدام بخاخ لهذا، مما يجعل من الممكن لتحقيق تأثير حتى. بعد ذلك، يتم وضع الزجاج على المصفوفة، التي يتم قطعها مسبقا إلى الأبعاد المطلوبة. يتم تشريب الألياف الزجاجية أو الزجاج حصيرة مع خليط من راتنج البوليمر. فمن الأفضل استخدام فرشاة. مع محشورة الأسطوانة من المواد الهواء المتبقية، لتجنب الفراغات داخل الألياف. عندما تصلب الأنسجة، وقطع عليه، شكلت في الشكل المطلوب، حفر ثقوب في ذلك، وهلم جرا. N. ثم يمكنك استخدام مصفوفة مرة أخرى.

وتتميز تقوية الألياف الزجاجية بالمعلمات التالية:

يحتوي كل رقم ملف شخصي على قيمة المؤشر الخاصة به. المعلمة الوحيدة التي لم تتغير هي خطوة اللف. وهو يساوي 15 ملم.

وفقا للمواصفات والألياف الزجاجية تعزيز الذين تختلف اعتمادا على البيانات الشخصية الخصائص، يتم إنتاج تحت الأرقام التالية: 4 و 5 و 5.5 و 6 و 7 و 8 و 10 و 12 و 14 و 16 و 18. وهذه القيم مؤشر يتوافق مع القطر الخارجي. ويتفاوت وزن الملامح من 0.02 إلى 0.42 كجم / 1 ص.

تركيبات المبنى لديها العديد من الأصناف. هناك تصنيفات تقسمها إلى:

كما يتم تقسيم المحرك إلى مجموعات:

• العمل.
• التوزيع؛
• التجمع.
• التعزيز، والذي يستخدم في هياكل الخرسانة المسلحة.

وبالإضافة إلى ذلك، وتنقسم قضبان إلى طولية ومستعرضة، على نحو سلس وجولة، الألياف الزجاجية والمركب، وغيرها.

نطاق تطبيق التعزيز المركب

نطاق المواد التي ننظر فيها واسع جدا. في كثير من الأحيان تستخدم مركب (الألياف الزجاجية) التعزيز للمؤسسة، وهي لتعزيز ركائز مرنة. في هذه الحالة هو مسألة تصنيع تراكب الطرق والألواح. يتم استخدام التسليح باستخدام تقوية الألياف الزجاجية لإنتاج هياكل الخرسانة العادية، وأنابيب الصرف، والمسامير، وما إلى ذلك. مع مساعدتها على تحسين خصائص الجدران، وجعل وصلات مرنة بين الطوب. وتستخدم أكس لتعزيز السجاد، والسدود لقاعدة ضعيفة، ملموسة متجانسة، الخ.

تعزيز الألياف الزجاجية هو متاح في شكل لفائف التي يمكن طيها. وقد أصبح ذلك ممكنا بعد أن أزال المصنعون المقرنات ذاتي التشديد. يمكن نشر الخلجان أكس بهدوء، وبعد ذلك يتم تقويمها الألياف الزجاجية وتصبح مناسبة للعمل.

يتم تعبئة المواد ونقلها في وضع أفقي. الشيء الرئيسي أثناء النقل هو اتباع القواعد الأساسية لنقل البضائع.

مقارنة مع تعزيز الألياف الزجاجية مع الصلب

المنافس الرئيسي ل أكك هو حديد التسليح. خصائصها متشابهة في العديد من النواحي، ولكن وفقا لبعض المعلمات، الألياف الزجاجية هي بوضوح متفوقة على النوع المعتاد من المعدات المعدنية.

دعونا مقارنة الألياف الزجاجية مع الصلب على معايير معينة:

1. تشوه. حديد التسليح – البلاستيك المرن، أكس – تماما مرنة.

2. قوة الحد: للصلب – 390 مبا، للفيبرجلاس 1300 ميغاباسكال.

3. معامل التوصيل الحراري. في الحالة الأولى، هو 46 W / موس، في الثانية – 0.35.

4. الكثافة. حديد التسليح له قيمة 7850 كجم / م 3، أكس – 1900 كجم / م 3.

5. الموصلية الحرارية. الألياف الزجاجية ليست الحرارة– موصل، على عكس الصلب.

6. مقاومة التآكل. أكس – الفولاذ المقاوم للصدأ، والصلب نسبيا يتآكل بسرعة.

7. القدرة على إجراء الكهرباء. العازل هو تعزيز الألياف الزجاجية. عيوب قضبان الصلب هي أنها الموصلات الحالية 100٪.

العديد من المهنيين والمستهلكين بسيطة في اختيار معدات البناء، والتوقف في مثل هذه المواد مثل الزجاج المقوى البلاستيك المقوى. مراجعات حول هذا الموضوع في معظم الحالات، إيجابية. وفقا للخبراء، قضبان الألياف الزجاجية هي عمليا غير النفايات. تقريبا كل ملاحظة سهولة التشغيل وسهولة الاستخدام. ويعتقد بناة أن أكك، بالمقارنة مع المعدن، يفوز تقريبا جميع النقاط. والميزة الرئيسية للألياف الزجاجية هي أن يتم إنتاج التسليح في الخلجان، مما يعني أنه من الممكن للعمل مع طول ما هو ضروري.

العلم لا يقف لا يزال، والحلول المبتكرة وأحدث التقنيات ظهرت في صناعة البناء والتشييد. الذهاب مع الزمن – استخدام الألياف الزجاجية التعزيز!

الألياف الزجاجية تعزيز – استخدام، مزايا وعيوب

نسبيا بدأت مؤخرا في الظهور، ما يسمى الألياف الزجاجية حديد التسليح في سوق البناء – التماثلية كاملة من المعدن المعتاد، وبدأت المنتجين ليصرخ في آن واحد بصوت واحد أنه من الأسهل وأقل تكلفة وأقوى من الصلب التقليدي.

إذا كان تعزيز الألياف الزجاجية هو جيد جدا، لماذا لم تصبح بديلا كاملا للمعدن؟ لماذا لم يصبح تطبيقه في كل مكان في جميع مواقع البناء حيث تم استخدام المعادن التقليدية من قبل؟

من هذه المقالة سوف تتعلم:

دعونا نحاول أن نعرف بها وتقرر أين استخدام الألياف الزجاجية التعزيز له ما يبرره، وحيث لا.

تعزيز الألياف الزجاجية نفسها هو قضيب من الألياف الزجاجية مع الجرح موضوع حوله في شكل دوامة، لالتصاق جيدة للخرسانة. استخدامه له ما يبرره في كثير من الحالات، ولكن في بعض التصاميم فمن غير المشجع للغاية للاستخدام.

ويرتبط هذا التعزيز في تقريبا بنفس الطريقة المعتادة – مع مساعدة من ربط لربط التعزيز.

الآن دعونا ننظر في كل شيء في النظام – أولا النظر في مزايا وعيوب تعزيز الألياف الزجاجية، وبعد ذلك، استنادا إليها، وسوف نحدد حيث تطبيقه سيكون مناسبا. في نهاية المقال، سوف أتحدث عن رأيي الشخصي حول تطبيق الفيبرجلاس التعزيز.

مزايا وعيوب الفيبرجلاس التعزيز

مثل أي مواد البناء، وتعزيز الألياف الزجاجية له مزاياه وعيوبه بالمقارنة مع معدن مماثل، والتي يمكن أن تصبح مساعدة خطيرة أو عائق في تطبيقه في مختلف مجالات البناء.

لنبدأ بالمزايا:

مزايا الفيبرجلاس التعزيز

1. انخفاض الجاذبية النوعية. هذه الميزة تسمح لاستخدامها في هياكل خفيفة الوزن، على سبيل المثال، الخرسانة الخلوية وما شابه ذلك. هذه الخاصية تعزيز الألياف الزجاجية يسمح بتقليل وزن الهيكل بأكمله.

ومن الجدير بالذكر أن استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في الخرسانة التقليدية لن تؤثر بشكل كبير على وزن الهيكل، بالنظر إلى أن الوزن الرئيسي سيعطي الخرسانة نفسها.

2. انخفاض الموصلية الحرارية. كما تعلمون، الألياف الزجاجية تجري الحرارة في حد ذاته أسوأ بكثير من المعدن.

هذه الميزة من تعزيز الألياف الزجاجية يجعل من الممكن لتطبيقه حيث أنه من الضروري للحد من الجسور الباردة، والتي يتم إنشاؤها بشكل رائع جدا من حديد التسليح.

3. التعبئة في لفائف. لبناء مساكن خاصة هو ميزة هامة جدا لتعزيز الألياف الزجاجية، بسبب وصولها إلى الموقع لا يمكن أن تنفق، وكما تعلمون، عند بناء منزل، وخاصة إذا كنت بناء بايديكم، كل التهم بنس.

بالإضافة إلى ما سبق، يمكن إضافة أن استخدام التعزيز الألياف الزجاجية في لفائف يقلل من استهلاكها، حيث أن التداخل قفص التسليح لن يكون عمليا، لكنه يسمح أيضا للحد قليلا التكاليف المالية.

4. متانة. ويستند المصنعين على حقيقة أن الألياف الزجاجية، بالمقارنة مع المعدن، هو أكثر دواما بكثير.

انها قليلا مشكوك فيها كرامة الألياف الزجاجية التعزيز، نظرا لحقيقة أن هذا المعدن داخل الخرسانة هي عمليا لا تخضع للتآكل داخل الهيكل الخرساني أيضا يستمر لفترة طويلة.

5. عازل. هذه الخاصية، على الأرجح في البناء الخاص، لا تعطي أي مزايا لتعزيز الألياف الزجاجية على المعدن، ولكن لا ينبغي أن ننسى ذلك.

6. المقاومة للهجوم الكيميائي. وهذا يعني أنه في البيئات الكيميائية الحمضية وغيرها من العدوانية الكيميائية، وتعزيز الألياف الزجاجية هو أكثر راحة بكثير من الصلب.

في البناء الخاص منخفض الارتفاع، هذه الميزة من الألياف الزجاجية، فضلا عن السابق، لا يهم عمليا، باستثناء البناء في فصل الشتاء، عندما يتم إضافة الأملاح المختلفة الضارة للمعادن إلى الحل أو الخرسانة.

7. شفافية الراديو. وهذا يعني أن تقوية الألياف الزجاجية لا تخلق أي تداخل راديوي، على النقيض من الملامح المعدنية التي تم إنشاؤها بواسطة حديد التسليح.

هذه الميزة من تعزيز الألياف الزجاجية كما شفافية الراديو سوف تلعب فقط دورا هاما إذا كان هناك الكثير من التجهيزات في جدران منزلك. ثم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز والحد من تدخل الراديو داخل المنزل.

في الأسس الموضوعية للخروج، والآن دعونا ننظر إلى أوجه القصور في تعزيز الألياف الزجاجية المستخدمة في البناء.

عيوب تعزيز الألياف الزجاجية

أي مادة لديها عيوب وتعزيز الألياف الزجاجية – ليست استثناء.

1. تعزيز الألياف الزجاجية هو أكثر تكلفة الصلب المعتاد إذا قمت بمقارنة تعزيز من نفس القطر.

وهناك القليل من العيب المشكوك فيه، كما يدعي الشركات المصنعة أنه في بناء تعزيز الألياف الزجاجية يستخدم قطر أصغر من المعدن.

2. ليست مستقرة حراريا. تقوية الألياف الزجاجية لا تحمل درجات حرارة عالية.

مجرد عيب مشكوك فيه، لأنه كما هو الحال في البناء الخاص منخفضة الارتفاع لا أستطيع حتى أن نتصور الوضع حيث سيكون من الضروري لتسخين التعزيز إلى 200 درجة.

3. لا ينحني. وهكذا، إذا كنا بحاجة، على سبيل المثال، لثني التعزيز في زاوية من 90 درجة، ونحن لا نستطيع أن نفعل ذلك. على الرغم من أن من ناحية أخرى – يمكننا أن نجعل كل الانحناءات من الصلب العادي وبناءها مع الألياف الزجاجية.

4. انخفاض معامل المرونة عند الكسر. وهذا يعني أن تعزيز الألياف الزجاجية لا تحمل نفس الحمل على الكسر مثل المعدن.

العديد من المصنعين يرى عكس ذلك – أن معامل المرونة في تعزيز الألياف الزجاجية بعد الآن، ولكن من المحتمل أنها ترجع إلى التوتر، وملموسة تخضع للأحمال أكبر على كسر عموما. هذا هو العيب الرئيسي، والتي بسبب استخدام الفيبرجلاس التعزيز في البناء محدودة.

5. صعوبة في بناء قفص التعزيز جامدة. وبعبارة أخرى، فإن إطار تعزيز الألياف الزجاجية ليست جامدة مثل المعادن، وبالتالي أقل مقاومة للاهتزاز والأحمال التي ستكون موجودة عند صب الخرسانة من خلاط السيارات.

عند صب الخرسانة في خندق والقوالب وشاحنة خلاط، فمن الضروري أن القفص يعزز كان من الصعب جدا، لأن الصمامات يمكن “القفز” أو ببساطة سحب أكثر على الأرض أو على جدران الخندق، وإصلاح سيكون من الصعب، عندما الملموسة هي سكب بالفعل.

لذلك فحصنا تقريبا كل المزايا والعيوب الرئيسية لتعزيز الألياف الزجاجية. ووفقا لهم، فمن المستحيل أن أقول بيقين كبير أنه أفضل بكثير أو أسوأ من تعزيز المعدنية، لذلك دعونا نلقي نظرة على بعض الهياكل والمرافق استخدام الألياف الزجاجية تعزيز له ما يبرره ومناسبة.

تطبيق الفيبرجلاس التعزيز في البناء

ويبرر استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في بعض الحالات سواء في البناء الصناعي وفي القطاع الخاص منخفضة الارتفاع.

وفيما يتعلق بالبناء الصناعي، أعتقد أنه لا يستحق الكثير أن أقول، ولكن الموقع مكرس لبناء المنازل من قبل نفسه، لذلك دعونا تحليل مجال تطبيق تعزيز الألياف الزجاجية في البناء منخفضة الارتفاع الخاص.

1. يتم استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في بعض أنواع الأسس، مثل الشريط – مدفونة تحت عمق التجميد، بلاطة الأساس.

ومن الجدير بالذكر أن هذا ينطبق فقط على بنية خاصة منخفضة الارتفاع، على التربة الجيدة. على التربة العائمة سيكون هناك زيادة الضغوط على الكسر، والتي الألياف الزجاجية التعزيز لا يمكن أن تصمد أمام.

2. على نحو مفيد استخدام الألياف الزجاجية تعزيز تعزيز جدران من الطوب، والجدران من كتل، فمن الممكن في كثير من الأحيان لتلبية جدران تعزيز كتل سيليكات تعزيز الألياف الزجاجية.

استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في تعزيز الجدران تحظى بشعبية كبيرة بين المطورين. ويستخدم هذا التعزيز كعنصر من تعزيز الجدران نفسها، وبوصف حزمة من الجدار تواجه مع الناقل.

3. في لوحات متعددة الطبقات كروابط. منذ داخل الألواح، وكقاعدة عامة، هناك العزل الكثيف، لربط معا قطع الخرسانة واستخدام الألياف الزجاجية التعزيز.

4. استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في تحمل أجزاء من العناصر عرضة للتآكل عالية، أحواض، على سبيل المثال، له ما يبرره.

والتركيبات المعدنية تكون عرضة للتآكل عندما الماء في الخرسانة، ويخلو من الألياف الزجاجية تعزيز هذا العيب، على أساس واحد من مزاياه.

5. أيضا، الفيبرجلاس التعزيز يستخدم على نطاق واسع في تعزيز عوارض خشبية لاصقة، وزيادة صلابة بهم.

6. تعزيز الأسفلت، في أماكن الأحمال العالية، على الرغم من أنني لم أر قط مثل هذا الشيء.

كما ترون، مجال تطبيق تعزيز الألياف الزجاجية في البناء واسع جدا، على الرغم من أن هناك بعض القيود.

رأي المؤلف حول استخدام تعزيز الألياف الزجاجية في البناء

وأعتقد أن تعزيز الألياف الزجاجية ليست قادرة تماما على استبدال المعادن، ولكن هذا لا يعني أنه يمكن إهمال تماما.

I تطبيق على نطاق واسع لبناء جدران الكتلة، والطوب، وكذلك العلاقات التي تواجه الجدران مع الناقل، لأن عند استخدام المعادن مثل وصلات، أولا، لأنه يخضع للتآكل، وأيضا وثانيا، والمعادن يخلق الجسور الباردة، والتي في البناء الحديث غير مرغوب فيه للغاية.

استخدام الألياف الزجاجية التعزيز في المؤسسة هو أيضا له ما يبرره إذا كان لديك هيكل خفيف الوزن، مثل منزل الإطار أو المرآب.

إذا كانت التربة في المنطقة ضعيفة والمتوقعة الحمل كبير على المؤسسة، وأود أن لا خطر باستخدام لاعبا اساسيا لديه مرونة من كسر أقل من ذلك من المعدن.

الألياف الزجاجية التعزيز: استعراض، أخطاء والميزات

لا أساس ولا بنية، سواء كان الجدار أو السقف من منزل، كومة أو امتداد الجسر، لا تفعل دون التعزيز جزءا لا يتجزأ من الخرسانة. في الوقت الحاضر، تظهر مواد جديدة وغالبا ما تكون غريبة في السوق، مع خصائص المفترض أن فريدة من نوعها، وتعزيز لأساس الخرسانة ليست استثناء لهذه القائمة.

نحن جميعا تستخدم لتجهيزات المعادن القياسية، والتي يتم إنتاجها بأقطار مختلفة وتستخدم للقرن الثاني. ولكن في الآونة الأخيرة كان هناك تعزيز الألياف الزجاجية حول أي مراجعات يبدو أن تكون إيجابية، ولكن تجربة استخدامه لبضع سنوات فقط لا يؤكد هذا.

ما هو تعزيز الألياف الزجاجية؟ هذا قضبان الصلب مع سطح مضلع التي يبلغ قطرها 4-20 ملم، مصنوعة من الألياف الزجاجية، والبازلت والمواد المركبة للاستخدام في المنشآت الخرسانية بدلا من حديد التسليح.

تعليقات على تعزيز الألياف الزجاجية هي كما يلي:

– زيادة قوة الشد (على سبيل المثال، تقوية 8 مم في القطر – التماثلية 12 ملم المعادن).

– خفة (أخف من المعدن 5 مرات)؛

– مقاومة وسائل الإعلام العدوانية.

– عدم التوصيل الكهربائي الحالي (عازل)؛

– لا الشاشة ولا تخلق شاشة لموجات الراديو.

حفر في الإنترنت وجعل بعض الحسابات، لدينا صورة مختلفة قليلا من هذا المنتج، ولكن ثبت من الناحية الفنية وصحيحة.

لدراسة هذه المسألة نحن بحاجة إلى الشروط التالية:

معامل المرونة – يميز قدرة الجسم جامدة لتكون مشوهة مطاطيا تحت تأثير القوة.

قوة الغلة – الإجهاد الميكانيكي تحت العمل الذي الجسم المشوه لم تعد تعود إلى حالتها الأصلية.

المقاومة القياسية – والقيمة هي أقل قليلا من نقطة العائد، يميز أقصى تصميم الإجهاد لحسابات مع هذه المواد.

التمدد النهائي للخرسانة – الحد الأقصى لمعامل استطالة الخرسانة، والتي لا يحدث فتح الكراك.

إطار الصلب A500S التي يبلغ قطرها 12 ملم لديه الخصائص التالية:

معامل المرونة 200 غبا

المقاومة القياسية هي 500 ميغاباسكال، وهو أقل بقليل من قوة العائد من الصلب الذي يتم التعزيز.

وهكذا، نحصل على القيم التقريبية للحمولة القصوى على شريط من حديد التسليح من 4500 كجم. تمتد من التعزيز في حمولة معينة سيكون حوالي 2.5 مم / م

ويضع مصنعو الصمامات في التوثيق لوحة تحتوي على بديل مكافئ للتعزيز.

وتحدد الوثائق أن حديد التسليح A500C الذي يبلغ قطره 12 مم يتوافق مع الألياف الزجاجية أو البازلت التعزيز التي يبلغ قطرها 10 ملم.

فيبرغلاس أو البازلت التعزيز التي يبلغ قطرها 10 ملم لديها الخصائص التالية:

معامل المرونة 50 غبا

المقاومة القياسية هي 2000 ميجا باسكال.

وهكذا، نحصل على القيم التقريبية للحمولة القصوى على قضيب التعزيز 10،000 كجم.

تمتد من تعزيز البازلت في هذا الحمل سيكون حوالي 25 مم / م.

تمتد من تعزيز البازلت في حمولة من 4500 كجم، حوالي 11 ملم.

من أجل الحصول على نفس قوة الشد مثل الصلب (2.5 ملم / متر)، ونحن بحاجة إلى تقليل الحمل شريط إلى 1000 كجم، أو زيادة قطرها 2.1 مرة إلى 21 ملم.

من الصعب العثور على حجم التمدد النهائي للخرسانة، لأنه يعتمد على عدد كبير من الظروف، ولكن وفقا لبعض البيانات، الخرسانة العادية لا يزيد عن 3 مم / م.

وهكذا، يتم فقدان ميزة كاملة من قوة التعزيز عالية بسبب انخفاض معامل المرونة، أي التوتر الشديد تحت الحمل.

الخرسانة هي ببساطة متصدع وتنقسم عند النقطة التي يتم تمديد التسليح قبل انقطاع المحرك.

من ما نختتم أن بديل يعادل من حديد التسليح D12 مم، والطبقة A500C هو الألياف الزجاجية أو البازلت التعزيز التي يبلغ قطرها أكثر من 20 ملم.

نحن بناة والمطورين يسألون نفس السؤال: هل حديد التسليح البازلت التي يبلغ قطرها 10 ملم الصلب التي يبلغ قطرها 12 ملم؟ أنا ذاهب لشراء حديد التسليح لوحة صلبة الأساس، وقالوا انه يكفي لاتخاذ 8 ملم، لأنه يتوافق مع الصلب في 10 ملم.

فقط من الضروري أن تأخذ في الاعتبار أن بعض الشركات المصنعة تحديد قطر سبا مع اللف، ولكن قطر العمل الفعلي هو أقل. لذلك عند استبداله سيكون من الضروري المضي قدما من القطر الحقيقي ووضع السبا أكثر من ذلك.

إيجابيات وسلبيات تعزيز الألياف الزجاجية:

الميزة الرئيسية – هذه ليست سوى سهولة نقلها، وعدم الالتزام بالتآكل، ومقاومة وسائل الإعلام العدوانية وعدم التوصيل الكهربائي الحالي (عازل). هنا، للأسف، ربما كل شيء

ناقص الرئيسي – غير أننا لم نجد أين وكيف يمكنك استخدام كل هذه المزايا، بما في ذلك حديد التسليح، كما أن هناك لوائح على استخدامه، فإنه ليس ضيفا على الإنتاج، في SNIP للاستخدام، لوائح، لا منهجية موحدة حساب النسبة المئوية الدنيا من التعزيز، وليس متطلبات تطبيع ولا تسيطر أداء قبضة مركب تعزيز بالخرسانة.

وفي الختام، في معامل أقل من تعزيز الألياف الزجاجية من مرونة، عزز انخفاض حريق حديد التسليح مركب ليس من الممكن لتصنيع منتجات تعزيز المنحنية لزاوية صمام قطار في ولاية التسليم وعلى موقع البناء (هناك أنصاف أقطار كبيرة فقط)، لا إمكانية لاستخدامها بوصفها مضغوط والتجهيزات وغيرها.

1 m A500S التي يبلغ قطرها 12 ملم – 30 روبل،

1 م الألياف الزجاجية قطر 12 مم – 50 روبل، وعلى الرغم من حقيقة أنه من الضروري استخدام قطرها أكبر من 20 ملم، فإن سعر هذه الصمامات تكون 5-7 مرات أكثر تكلفة من الصلب، وهو اقتصاديا ليس ممكنا وليس مربحا.

حسنا، وأخيرا، ونحن نقدم تحميل مجاني للتقرير من الندوة الدولية الثالثة التي عقدت في 9-11 نوفمبر 2011، آفاق لتطبيق التعزيز المركب.

آفاق فرب البارات تطبيق О.Н. ليشكيفيتش، كاند. tehn. سسي، نائب مدير العمل العلمي من رو “معهد بلنيس”