العمل على مخرطة للمعادن

فيديو الترباس على مخرطة

واحدة من الأساليب الأكثر استخداما لمعالجة المعادن عن طريق قطع تحول، وهذا هو، والحصول على التفاصيل التي هي هيئات الثورة.

ويستند هذا المبدأ على تحويل المعادن، والتي تتم على آلات خاصة.

على مثل هذه الآلات فمن الممكن لمعالجة أسطواني، على شكل، مخروطي أو نهاية السطوح. يمكنك أيضا طحن الأخاديد، التعامل مع الثقوب، أداء العديد من الأعمال الأخرى مع دقة عالية بما فيه الكفاية وجودة أجزاء التصنيع.

تحول المعادن – كل شيء عن تكنولوجيا تحول العمليات

الطرق الأكثر شيوعا لتصنيع أجزاء مع المعلمات الهندسية المحددة تشمل تحويل المعادن. جوهر هذه التقنية، الذي يجعل أيضا من الممكن الحصول على سطح مع خشونة المطلوبة، يكمن في حقيقة أن طبقة إضافية من المعدن يتم إزالتها من الشغل.

عملية تحويل المعادن

تقنية تحول العمليات على المعادن ينطوي على استخدام آلات خاصة وأدوات القطع (قواطع، تدريبات، موسعات ثقوب، وما إلى ذلك)، حيث يتم إزالة الشغل المبلغ المطلوب من الطبقة المعدنية. يتم تنفيذ تحول عن طريق الجمع بين حركتين: الرئيسية (الدورية الشغل فرضت في ظرف أو ظرف) وحركة تغذية ارتكبت أداة لبالقطع المعلمات بالنظر إلى حجم وشكل وسطح جودتها.

ونظرا لوجود العديد من الطرق للجمع بين هذه الحركات، على معدات مخرطة أنها تعمل مع تفاصيل تكوينات مختلفة، وأيضا تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية الأخرى، والتي تشمل:

• التنصت من أنواع مختلفة.
• حفر ثقوب، مملة، نشر، التوسيع؛
• قطع جزء من الشغل؛
• تحول الأخاديد من الأشكال المختلفة على سطح المنتج.

أنواع رئيسية من تحول العمل للمعادن

بسبب هذه الوظائف واسعة من معدات المخرطة، والكثير يمكن القيام به على ذلك. على سبيل المثال، مع مساعدتها معالجة مثل هذه المنتجات على النحو التالي:

بطبيعة الحال، تحول ينطوي على استلام المنتج النهائي الذي يلبي معايير الجودة معينة. وتعني الجودة في هذه الحالة الامتثال لمتطلبات الأبعاد الهندسية وشكل الأجزاء، فضلا عن درجة خشونة السطح ودقة الترتيب المتبادل بينهما.

لضمان السيطرة على نوعية الآلات على المخارط، وتستخدم أجهزة القياس: في المصانع التي تنتج منتجاتها في سلسلة كبيرة، مقاييس الحد؛ لظروف إنتاج واحد وصغير النطاق – الفرجار، والميكروميتر، وأجهزة القياس وغيرها من أجهزة القياس.

أدوات القياس غالبا ما تستخدم في تحول

أول شيء يعتبر في تدريب الأعمال تحول هو تكنولوجيا معالجة المعادن والمبدأ الذي يتم من خلالها. هذا المبدأ يكمن في حقيقة أن الأداة، وقطع حافة القطع في سطح المنتج، المشابك عليه. لإزالة الطبقة المعدنية المقابلة لقيمة مثل هذا الإدراج، يجب على أداة التغلب على قوى التصاق في المعدن من الشغل. ونتيجة لهذا التفاعل، يتم تشكيل طبقة معدنية إزالة في نحت. حدد الأنواع التالية من نجارة المعادن.

وتتكون هذه الرقائق عندما يتم تصنيع الفراغات المصنوعة من الفولاذ الطري والنحاس والقصدير والرصاص وسبائكها، وتشكيل المواد البوليمرية بسرعات عالية.

تشكيل مثل هذه رقائق يحدث عندما يتم معالجة الفراغات من اللزوجة المنخفضة والمواد الصلبة في سرعة منخفضة.

يتم الحصول على هذا النوع من النجارة عند معالجة الفراغات من مادة تتميز اللدونة المنخفضة.

وتشكيل هذه الرقائق هي سمة للقطع متوسطة السرعة من الفراغات من الصلب صلابة المتوسطة، وتفاصيل سبائك الألومنيوم.

أنواع من رقائق أثناء تحول

مخرطة أدوات القطع

الكفاءة، وهي عملية مختلفة على مخرطة، يتم تحديدها من قبل العديد من المعلمات: سرعة القطع والعمق، وحجم التغذية الطولية. ولكي يتم التعامل مع الجزء بجودة عالية، يجب استيفاء الشروط التالية:

• عالية السرعة دوران الشغل، ثابتة في تشاك أو فاسيبلات.
• واستقرار الأداة ودرجة كافية من تأثيرها على الشغل.
• أقصى طبقة ممكنة من المعدن، قابل للسحب للمرور من الصك؛
• ارتفاع الاستقرار من جميع مكونات الجهاز وصيانة لهم في العمل.

يتم تحديد سرعة القطع على أساس خصائص المواد التي يتم الشغل، ونوع ونوعية الأداة المستخدمة. وفقا لسرعة القطع المختارة، يتم تحديد سرعة المغزل للآلة المزودة بطبقة تشاك أو لوحة الواجهة.

مع مساعدة من أنواع مختلفة من القواطع، فمن الممكن لأداء الخام أو الانتهاء من أنواع عمليات التحول، ويتأثر اختيار الأداة أساسا بسبب طبيعة الآلات. من خلال تغيير المعلمات الهندسية للقطع جزء من الأداة، فمن الممكن لضبط كمية من طبقة معدنية لإزالتها. تخصيص القواطع الصحيحة، والتي في عملية تجهيز الأجزاء تتحرك من تايلستوك إلى الأمام، واليسار، تتحرك، على التوالي، في الاتجاه المعاكس.

أنواع أساسية من أدوات التحول

وفقا لشكل وترتيب شفرة، وتصنف القواطع على النحو التالي:

• أدوات مع جزء عمل رسمها، وعرض الذي هو أقل من عرض الجزء الربط بهم.
• مباشرة.
• عازمة.

تمييز القواطع ولأغراض التطبيق:

• التهديف (تجهيز الأسطح عمودي على محور الدوران).
• تمرير (تحول أسطح الوجه المسطح)؛
• الحز (تشكيل الأخاديد).
• (الحصول على جزء مع لمحة معينة)؛
• مملة (ثقوب مملة في الشغل)؛
• الخيوط (خيوط من أي نوع)؛
• قطع (قطع جزء من طول معين).

جودة ودقة وإنتاجية الآلات التي أجريت على مخرطة تعتمد ليس فقط على الاختيار الصحيح للأداة، ولكن أيضا على المعلمات الهندسية. هذا هو السبب في الدروس في المؤسسات التعليمية الخاصة، حيث يتم تدريب المتخصصين في المستقبل من مخرطة الأعمال، ويولى اهتمام كبير لمشاكل هندسة أداة القطع.

زوايا أدوات تحول

المعلمات الهندسية الرئيسية لأي أداة هي الزوايا بين حواف القطع والاتجاه الذي يتم تنفيذ التغذية. وتسمى هذه الزوايا من أداة القطع زوايا في الخطة. ومن بينها:

• الزاوية الرئيسية هي φ، يقاس بين حافة القطع الرئيسية للأداة واتجاه الأعلاف.
• مساعد – φ1، وتقع، على التوالي، بين الحافة المساعدة واتجاه التغذية.
• الزاوية في طرف الأداة هي ε.

تعتمد الزاوية في الأعلى فقط على كيفية شحذ الأداة، ويمكن أيضا تعديل الزوايا المساعدة عن طريق ضبطها. مع زيادة الزاوية الرئيسية، تنخفض الزاوية في قمة الرأس، بينما ينخفض ​​جزء من حافة القطع المشاركة في المعالجة أيضا، تصبح مقاومة الأداة أصغر أيضا. كلما كانت قيمة هذه الزاوية أصغر، فإن الجزء الأكبر من الطليعة ينطوي على كل من المعالجة وفي إزالة الحرارة من منطقة القطع. هذه القواطع هي أكثر مقاومة.

وتظهر الممارسة أن لتحويل الفراغات ليست جامدة جدا من قطر صغير الزاوية الرئيسية، والقيمة التي هي في حدود 60-90 درجة، هو الأمثل. إذا كنت بحاجة إلى معالجة كبيرة قطرها البليت، ثم يجب اختيار الزاوية الرئيسية في مجموعة من 30-45 درجة. من حجم المساعدة زاوية المتطورة يعتمد على قوة الجزء العلوي، لذلك لا يجعل كبير (عادة، يتم تحديده من نطاق 10-30 درجة).

ويولى اهتمام خاص للدروس من مخرطة وكيفية اختيار نوع من القاطع، وهذا يتوقف على نوع من المعالجة. لذلك، هناك قواعد معينة، والتي يتم بموجبها معالجة أسطح من نوع معين يتم تنفيذها باستخدام القاطع من فئة معينة.

• القواطع التقليدية والثابتة التقليدية ضرورية لتصنيع الأسطح الخارجية للجزء.
• وهناك حاجة إلى أداة تمريرة مستمرة للنهاية والسطوح الأسطوانية.
• يتم اختيار أداة القطع لتحويل الأخاديد وقطع الشغل.
• وتستخدم قاطعات الحفر لمعالجة الثقوب حفرها في وقت سابق.

فئة أخرى من أدوات تحول تشكل قطع، والتي لمعالجة شكل سطح طول خط راسم السطح الأسطواني إلى 40 ملم. وتنقسم هذه القواطع إلى عدة أنواع أساسية:

• على الميزات الهيكلية: الأساسية، جولة ومنشورية.
• في الاتجاه الذي تتم معالجة المنتج: شعاعي ومماس.

المسمار مخرطة 1В625МП

أنواع المعدات لتحويل

ومن بين جميع أنواع معدات التحويل، كان أكبر انتشار في المشاريع الكبيرة والصغيرة هو آلة قطع المسمار. والسبب في هذه الشعبية هو تعدد وظائف هذا الجهاز، والتي بفضلها يمكن أن يسمى عالمية مع التبرير الكامل.

نحن قائمة العناصر الرئيسية لبناء مثل هذا الجهاز:

• غراب الرأس اثنين – الأمامي والخلفي (في هيادستوك من مربع آلة وضعت سرعة، تشاك المغزل مخرطة (أو غطاء)، الشريحة الطولية والمعدات وضعت على تايلستوك وتايلستوك)؛
• الفرجار، في تصميم الذي يميز الزلاجات العلوية والسفلية، القرص الدوار وحامل الأداة؛
• والعنصر الداعم للمعدات هو إطار شنت على اثنين من الركائز التي يتم وضع المحركات.
• مربع تغذية.

نك مخرطة

يتم الحصول على آلات على نطاق واسع على نطاق واسع، والتي يتم التحكم فيها عن طريق برامج الكمبيوتر الخاصة – آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. تصميم هذه الآلات يختلف عن المعتاد فقط في أن هناك وحدة تحكم خاصة في ذلك.

في بعض الفئات يتم تمييز الأنواع التالية من آلات المخرطة:

• برج برج المعدات، وتستخدم لمعالجة أجزاء من التكوين معقدة.
• آلات المخرطة، من بينها واحد و اثنين من وظائف متميزة؛
• منوغوريزتسوفوي شبه التلقائي المعدات، والتي يمكن العثور عليها في الشركات التي تنتج منتجاتها في سلسلة كبيرة.
• تجهيز المجمعات التي من الممكن لتنفيذ عمليات التحول والطحن على حد سواء.

فمن الصعب للغاية أن نتصور العديد من فروع الإنتاج دون تجهيز المخرطة اليوم. لذلك، هذا النوع من العمل مع المعادن لا تزال تتطور، على الرغم من مستوى عال بالفعل، والذي يسمح لضمان أعلى مستويات الجودة وسرعة المعالجة.

• السفع الرملي وتنظيف المعادن: المعدات والتكنولوجيا
• المبرد (قطع التشحيم) للمخارط
• لوحات الصلب سبائك استبدال لتحول الأدوات: أنواع، وسم، غوستس
• نك المخارط – التقنيات الحديثة في معالجة المعادن والخشب
• المتداول (المتداول) من الأنابيب والمعادن: ملامح التكنولوجيا
• المعادن الساخنة تزوير المعادن: جوهر ومزايا التكنولوجيا

إضافة تعليق إلغاء الرد

خطوة بخطوة التدريب العملي على دروس الفيديو سؤال الجواب

اطرح سؤالا على اختصاصي

الكتب المعدنية

جوازات أدوات القطع المعدنية غوستس

كتالوج غوستس شعبية

سمك الجدار: مم

سمك الجدار: مم

سمك ورقة: مم

المساحة الإجمالية: m 2

المساحة الإجمالية: m 2

سمك الجدار: مم

سمك الجدار: مم

سمك الجدار: مم

لا يمكن استخدام مواد الموقع إلا إذا حددت رابطا نشطا كاملا إلى المصدر.

تحول العمل على المعادن: ملامح العملية والفيديو

وهناك طريقة معروفة على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء المعدنية والمنتجات لأغراض مختلفة وتحول المعادن. خلال هذه العملية، يتم إزالة طبقة إضافية من المنتجات على مخرطة ويتم الحصول على الشكل المطلوب على الإخراج مع سطح الخام والأبعاد المطلوبة. التي تسيطر عليها بمساعدة أجهزة الكمبيوتر المتكاملة، والمعدات الحديثة يمكن أن تحسن بشكل كبير من جودة المنتجات.

معلومات عامة حول تحول المعادن

يتم تنفيذ إجراء معالجة المعادن على المخارط الخاصة مع مساعدة من أدوات القطع المختلفة. البليت يتم تثبيت في المغزل الجهاز, الذي يبدأ العمل بعد تشغيل المحرك.

الشغل يبدأ بالتناوب بسرعة عالية و مع القاطع، الحفر أو أداة القطع الأخرى، يتم إزالة طبقة صغيرة من المعدن منه على كامل السطح.

مع الحركة المستمرة للأداة، وقطع الجزء إلى الأبعاد والأشكال المطلوبة هو مستمر. ويمكن الاطلاع على عملية أكثر تفصيلا لتحويل أجزاء من مقطع فيديو.

الآلات تسمح معالجة فعالة من مختلف الفراغات، مما أدى إلى مخروطي، مترابطة، أسطواني، على شكل أو غيرها من السطح. مع مساعدة من تحول العمليات يمكن أن يؤديها:

وبالإضافة إلى ذلك، على مخرطة يمكنك:

1. لطحن الأخاديد.
2. قطع أجزاء مختلفة من المنتج.
3. لمعالجة ثقوب مختلفة عن طريق التسطيح، نشر، الحفر، مملة.
4. لقطع نحت.

أثناء تنفيذ العمل، فمن الضروري استخدام أداة قياس مختلفة، والذي يحدد الأبعاد والأشكال والخيارات لموقع الشغل. لإنتاج واحد وصغير الحجم، لهذا الغرض، وتستخدم الفرجار، الفرجار، ميكرومتر. في الشركات الكبيرة، وتستخدم الكوادر الحد.

مزايا تحويل المعادن

وتعتبر هذه العملية تكنولوجيا عالمية وتستخدم لتصنيع مختلف المنتجات من السبائك والمعادن. على آلة مجهزة قواطع لأغراض خاصة، حتى المواد الصلبة جدا يمكن معالجتها.

المزايا الرئيسية للتكنولوجيا:

1. عالية النقاء من سطح المنتجات.
2. دقة المعالجة.
3. إمكانية الحصول في دورة عمل واحدة على منتج مع تكوين معقد.
4. رقاقة يتم الحصول عليها بعد معالجة رقاقة و ريملتد ويمكن إعادة استخدامها.
5. عند استخدام معدات خاصة، فمن الممكن لإنتاج أجزاء كبيرة الحجم.

وبالإضافة إلى ذلك، مع مساعدة من تحويل المعدات، فمن الممكن لتنظيم إنتاج دفعة من المنتجات لأغراض مختلفة.

ملامح تحول. أمثلة الفيديو

جوهر عملية معالجة المعادن هي كما يلي:

• يتم تنفيذ تحركات الجهاز في اتجاهات واضحة.
• المغزل من الجهاز جنبا إلى جنب مع الشغل تدور على طول محور Z، الذي هو نقطة الانطلاق في العمل؛
• يجب أن يكون المحور المستقيم X متعامدا بدقة مع المحور Z؛
• وضع القواطع في X- الطائرة.
• يجب ضبط المسافة إلى الأداة عند تطبيق الجهاز.

في المخارط الحديثة هناك الإحداثيات الثالثة، وهو ما يعادل زاوية المغزل الرئيسي. يمكن ضبط هذا المؤشر وتعديله باستخدام البرنامج.

الجهاز الأكثر شعبية لمعالجة المعادن هو مخرطة– المسمار– قطع آلة، وهو واسع– عالمية. يتم استخدامه في الشركات الكبيرة، وكذلك في إنتاج واحد وصغير الحجم.

بالإضافة إلى ذلك, هناك أنواع أخرى من المخارط:

1. المسمار مخارط القطع.
2. أجهزة منوغوريزتسوفي شبه التلقائي لإنتاج المسلسل وعلى نطاق واسع.
3. تحول مملة اثنين أو عمود واحد.
4. مخرطة برج مخرطة مصممة للعمل مع المنتجات المعقدة.
5. تحول الحديثة والمطاحن الطحن.

وللحصول على تفاصيل ذات معلمات هندسية هندسية دقيقة وخطية، تستخدم الآلات القابلة للبرمجة. من خلال تصميمها، فإنها تقريبا لا تختلف عن تلك العالمية.

أدوات القطع للمخارط

كفاءة تشغيل المعدات يعتمد على سرعة القطع، وقيمة تغذية طولية من الشغل، وعمق القطع. باستخدام هذه المؤشرات، يمكنك تحقيق ما يلي:

• الحد الأقصى المسموح به رقاقة الحجم؛
• استقرار الأداة والمستوى المطلوب من تأثيرها على الشغل؛
• تجهيز اللازمة من أجزاء؛
• زيادة دوران المغزل.

سرعة القطع محددة تعتمد على نوع من المواد التي يجري معالجتها، وأيضا على نوع ونوعية القواطع المستخدمة.

أدوات القطع للمخارط يمكن أن تكون خشنة ونظيفة. اختيارهم وتطبيق يعتمد على طبيعة العلاج. في اتجاه الحركة، وتنقسم إلى اليمين واليسار. أبعاد هندسية مختلفة من القواطع تسمح بالعمل مع أي مجال من طبقة، والتي ينبغي أن تقطع.

وفقا للغرض منه أدوات القطع يمكن أن يكون:

• قطع.
• الخيوط.
• مملة.
• شكل.
• الأخدود.
• جلبة.
• التهديف.

لتصنيع سطح أسطواني والطائرة نهاية، تمرير من خلال أدوات القطع التوجه. وتستخدم أدوات القطع لقطع أجزاء من المنتج وتحول الأخاديد. التقليدية على التوالي وعازمة هي الأمثل لمعالجة الأسطح الخارجية من الأجزاء المعدنية. مع مساعدة من القواطع مملة حفر سابقا الثقوب بالملل.

وفقا لشكل القاطع وموقع شفرة، وتنقسم القواطع إلى عازمة، مستقيمة ومرسومة. عرض الأدوات المرسومة أقل من عرض جزء الربط.

أهمية كبيرة على نوعية قطع القطع لديه هندسة الأداة المستخدمة. مع زوايا مختارة بشكل صحيح بين حواف الأداة واتجاه التغذية، وزيادة القدرة على المعالجة. الزاوية الأولى تعتمد على وضع الصك، والثانية من شحذ لها.

بالنسبة للمنتجات الكبيرة، يتم اختيارها عادة زاوية 30-45 درجة, ولأجزاء رقيقة غير جامدة – 60-90 درجة. وينبغي أن تكون زاوية مساعدة 10-30 درجة.

ومن الجدير بالذكر أنه بغض النظر عن نوع الجهاز المستخدم، والدور الرئيسي في عملية التحول ينتمي إلى أداة القطع. ولكن مع أي معدات وأداة عمل تيرنر، مكان عمله يجب أن تكون منظمة بشكل واضح ومزودة بكامل طاقتها.