لحام المفاصل العمودية، الأفقية والسقف
اللحام طبقات في الرأسي، الأفقي والسقف الموقف
لحام المفاصل العمودية، الأفقية والسقف يتطلب مهارة مهنية متزايدة من لحام. على النقيض من اللحام طبقات في موقف أقل، اللحام طبقات في الرأسي، الأفقي والسقف الموقف له خصوصياته وصعوباته. واحدة من هذه الصعوبة هي انتشار المعدن المنصهر من بركة اللحام أو دخول المعدن الكهربائي المنصهر قبل ذلك.
لاستبعاد مثل هذه اللحظات، ويحاول لحام المعادن للحفاظ على قصيرة قوس ممكن. يتم تنفيذ حركة القطب، في معظم الأحيان، مع الحركات التذبذبية عرضية.
عندما لحام في موقف أقل، قوة الجاذبية لا يساهم في انتشار المعدن السائل وراء حواف ملحومة. وعند اللحام في المواقف المكانية الأخرى، المعدن السائل، في إطار العمل من الجاذبية، ينتشر خارج الحمام المعدني. وفي هذه الحالة المعدن يمكن أن تبقى من الانتشار فقط من قوة التوتر السطحي.
لذلك، لزيادة قوة التوتر السطحي، يجب أن لا تسمح حجم كبير من بركة لحام. للحد من حجم الحمام، فمن الضروري لإزالة القطب من وقت لآخر منه بحيث المعدن السائل يمكن أن تبلور جزئيا.
وعلاوة على ذلك، فمن الضروري للحد من عرض بكرات اللحام. يجب أن لا تتجاوز ثلاثة أقطار الكهربائي. وبالإضافة إلى ذلك، عند اختيار طرق اللحام القوسي اليدوية، يتم تعيين الحالي إلى 10-20٪ أقل من القيمة المستخدمة للحام في المواقف السفلى. أقطاب لحام القوس اليدوي في مواقف يميل هي من قطر صغير: لحام المفاصل العمودية والأفقية لا يزيد عن 5 ملم، وللسقوف اللحام – لا يزيد عن 4 ملم.
.jpg)
لحام طبقات عمودية يمكن أن تنتج من أسفل إلى أعلى (على الصعود، مخطط أ) في الشكل)، أو من أعلى إلى أسفل (إلى النسب، مخطط ب) في الشكل). فمن المستحسن لحام من أسفل إلى أعلى، إذا كان ذلك ممكنا، وبأقصر قدر ممكن، قوس الكهربائية. عند اللحام من الأسفل إلى الأعلى، فإن المعدن الأساسي يعمل على بلورة جزئيا والحفرة الناتجة في شكل رف، ويمنع ترسب المعدن المودعة ويساعد على الحفاظ عليه.
مع طريقة اللحام في الارتفاع، فمن الأسهل لضمان لحام الجذر جيدة والحواف الملحومة. يتدفق المعدن السائل منها في بركة اللحام ويحسن نقل الحرارة من القوس إلى المعدن الأساسي. ولكن، في نفس الوقت، سطح التماس الملحومة هو متقشر.
عند اللحام على النسب بروفنسر جيدة وعالية الجودة لحام الحصول على أكثر صعوبة. الخبث السائل والمعادن المنصهرة، في إطار العمل من الجاذبية، تسرب تحت القوس. من تدفق منهم يمكن أن تبقي على قوة التنافر من قوس وقوة التوتر السطحي، ولكن في كثير من الأحيان أنها ليست كافية وتدفق المعدن السائل إلى أسفل، على المناطق غير المطبوخة حتى الآن.
عند اللحام على النسب، القوس الكهربائي هو متحمس في موقف القطب عمودي على حواف ملحومة. بعد إثارة القوس، يميل القطب أسفل ويتم لحام بها قصيرة قدر الإمكان مع القوس (الرسم البياني ج) في الشكل). القطر الموصى بها من الأقطاب هو 4-5mm، لحام الحالي هو 150-170A.
.jpg)
لحام طبقات أفقية من الناحية الفنية أكثر صعوبة لأداء من اللحام العمودي طبقات. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه عندما اللحام بعقب اللحامات في وضع أفقي، والمعادن المنصهرة من بركة لحام يتدفق على الحافة السفلية. ونتيجة لذلك، قد تشكل عيوب في التماس اللحام في شكل النقص على الحافة العلوية، بعد صلابة المعدن.
عند لحام لوحات سميكة، في معظم الأحيان، يتم شطبة فقط على الحافة العليا. في نفس الوقت، الحافة السفلى بمثابة رف الذي يحافظ على المعدن السائل من التصريف. القوس الكهربائي هو متحمس في الحافة السفلى ثم انتقل إلى الحافة العلوية مع شطبة والظهر (الرسم البياني أ) في الشكل إلى اليمين).
لحام لحام فيليه في وضع أفقي (في المفاصل التداخل، انظر الرسم البياني ب) في الرسم)، في تقنية التنفيذ على مقربة من اللحام في موقف أقل ولا تنشأ مضاعفات في هذا المخطط. يتم تنفيذ اللحام من الأفقي طبقات، عادة، بواسطة أقطاب قطرها 4-5 ملليمتر.
.jpg)
سقف لحام مشترك يتطلب لحام من المؤهل العالي. اللحام في موقف السقف هو الأكثر صعوبة في أداء. فمن المستحسن لأداء ذلك، وإغلاق دوري القطب على معدن اللحام. بين الإغلاق، المعدن السائل لديه الوقت لبلورة جزئيا، مما يجعل من الممكن للحد من حجم تجمع اللحام.
وتظهر نتائج جيدة عن طريق لحام مع أقطاب مع طلاء الحرارية الحرارية. أثناء اللحام مع مثل هذه الأقطاب، قضيب يذوب أسرع من الطلاء وفي نهاية القطب غريب "وهي الحالة 9 التي يحتفظ فيها المعدن المنصهر من نازف. هذا النوع من اللحام يشبه لحام مع اختراق عميق، الذي ذكر في الصفحة "أساليب عالية الأداء من لحام القوس اليدوي".
بالنسبة لسقوف اللحام، يوصى باستخدام أقطاب كهربائية قطرها لا يزيد عن 4 مم ولحام لحام منخفض. يتم تنفيذ اللحام قصيرة قدر الإمكان لتحسين انتقال قطرات المعادن المنصهرة في التماس اللحام. عندما يتم استطالة القوس، فمن الممكن لتشكيل تخفيضات في التماس اللحام. وهناك صعوبة أخرى في هذا الأسلوب من لحام، بالإضافة إلى انتشار المعدن، هو إزالة صعبة من الخبث والغازات من المعدن المنصهر.
التماس العمودي والعملي: ملامح اللحام
“كيف نحمي بشكل صحيح التماس الرأسي مع اللحام الكهربائي؟” هو السؤال، والجواب الذي المصالح ليس فقط اللحام المبتدئين أو أولئك الذين قرروا إصلاح شيء ما دون اللجوء إلى خدمات المهنية، ولكن أيضا العمال ذوي الخبرة في هذا المجال.
واللحام في حد ذاته عملية معقدة إلى حد ما لا تتطلب معرفة كافية فحسب، بل أيضا خبرة. يمكن أن تكون الأشياء أو المنتجات أو أجزاء منها موجودة في الأماكن التي يكون الوصول إليها صعبا أو أن موقع اللحام لن يسمح له بأداء العمل بالطريقة المعتادة. هذا الترتيب “غير قياسي” من البنود لحام هو الرأسي والسقف.
عند اللحام، قطرة من أشكال معدنية سائلة في نقطة انصهار، والتي، في إطار العمل من الجاذبية، سوف تتحرك نحو الأرض. على الأسطح العمودية – من أعلى إلى أسفل. سوف تدفق قطرة من المعدن تجعل من الصعب تشكيل التماس لحام. ولذلك، “الرأسي” لحام لديه عدد من الميزات.
المبدأ الرئيسي هو أن المعدن ذاب في موقع اللحام يجب أن تبلور أسرع من المعتاد. هذا ممكن إذا كان انخفاضه من الحد الأدنى للحجم. ويمكن تحقيق هذه النتيجة عن طريق الحد من طول القوس الكهربائي وبتحريك القطب صعودا أو إلى الجانب القصير.
اتجاه اللحام يمكن أن يكون إما من أعلى إلى أسفل أو أسفل إلى أعلى. فمن الضروري أن تأخذ في الاعتبار أن الحرارة من القوس الكهربائي يرتفع. لذلك، النزول، سيكون من الضروري زيادة الحالية.
فمن المستحسن أن يقودها، ثم الحفرة المعدنية المجمدة من أدناه، وعقد الجزء العلوي واحد. موقف القطب ليست مهمة بشكل خاص. منحدر يمكن أن يكون إما أعلى أو لأسفل. عقده مع انحدار الهبوط يوفر رؤية أكبر والقدرة على التحكم في توزيع قطرات وتشكيل التماس. عيب هذا الأسلوب هو سطحه متقشرة الخام.
كومة معدنية ملحومة أسفل
إذا كانت ظروف العمل لا تسمح لحام من أسفل إلى أعلى، ثم يتم تطبيق الاتجاه العكسي لتشكيل التماس. في هذه الحالة، يتم وضع القطب أولا عموديا على الطائرة من الأجزاء لتكون ملحومة. عندما يظهر قطرة من المعدن السائل، يتم تغيير موقف القطب والحفاظ عليها مع المنحدر، بحيث بين الأسطح الملحومة وزاوية حادة تتشكل، موجهة في نهاية صعودا. هذا الموقف يسمح لك للحفاظ على قطرة من استنزاف قوس كهربائي قصير.
إذا تم الاحتفاظ قطرة مع صعوبة أو السقوط، ثم ينبغي زيادة سرعة حركة القطب والقوة الحالية، وينبغي توسيع اتساع إلى حد ما، والانتقال القطب من جانب إلى آخر. هذه الطريقة من “الرأسي” لحام أسهل، ولكن نوعية الاتصال سيكون أسوأ. وهناك أيضا خطر أن المعدن المنصهر لن يتم الاحتفاظ بها من قبل قوس وقوة التوتر السطحي، وسوف تتدفق.
القطب عند الطهي “السقف” يقع عمودي على الأسطح الملحومة. يجب أن تكون سرعة حركتها ثابتة مع حركات دائرية صغيرة لتوسيع التماس. يجب أن يكون القوس الكهربائي قصير. إذا كان طويلا، ثم يتم تشكيل وندركوتس أثناء اللحام.
وينبغي أن يتم لحام أفقي مع أقطاب مع خطوط متقطعة
لأداء هذا النوع من اللحام، يتم استخدام نفس المبدأ – أسرع تصلب المعادن. عند اللحام، فمن الضروري استخدام الأقطاب الكهربائية مع طلاء خاص الحرارية. ونتيجة لهذا، يتم إنشاء “تشيهولشيك” في النهاية، والتي يتم الاحتفاظ بها من قبل قطرة.
بالإضافة إلى الحركات الدائرية في المستوى الأفقي، يتم نقل القطب عموديا. بعد ذاب القوس الكهربائي المعدن، يتم إزالة القطب إلى حد ما من الحمام، وبالتالي يتم إخماد القوس. يتوقف تزويد الطاقة. يبرد المعدن ويبلور، مما يقلل من بركة اللحام. وهذا هو، يتم إنتاج ذوبان الدوائر القصيرة.
لحام “السقف” التماس يجب اللجوء فقط في الحالات القصوى، عندما يكون من المستحيل لترتيب الأجزاء المتصلة أكثر ملاءمة لعملية اللحام. وهذا يرجع مرة أخرى إلى خصوصية الموقع. التدفئة يحدث من أسفل، و فقاعات الغاز في حمام ارتفاع المعدن السائل. أنها تطفو ودخول جذر التماس، مما يجعلها أقل دواما.
من أجل اللحام لحام مع كل من السقف والعمودي لحام، فمن المستحسن استخدام أقطاب أصغر قطرها و 10-12٪ أقل القوة الحالية، مقارنة مع الظروف المعتادة.
وكقاعدة عامة، فإنها تستخدم بقطر لا يزيد عن 4 ملم. أو حتى أقل، إذا كان هناك حاجة لخفض حواف أو فتيل الفجوة بين الأجزاء.
عمودي و “سقف” يمكن طهيها مع استخدام الغازات الواقية.
فيديو: لحام التماس الأفقي
إضافة تعليق إلغاء الرد
يسمح بنسخ المواد فقط عند وضع رابط نشط لموقع PromTu.ru
للتعاون، يرجى البريد الالكتروني: [email protected]
بعد ملء النموذج، سوف مدير الاتصال بك والإجابة على جميع الأسئلة.
قوس اللحام من طبقات عمودية: التكنولوجيا وأساليب العمل
لحام التماس الرأسي
لحام القوس من طبقات عمودية – واحدة من أساليب العمل مع الأسطح المعدنية. هل تحتاج إلى لحام المعدن شواء أو لحام المفصلي لبوابة حديقة؟ اللحام هو الحل الأفضل لمثل هذه المشكلة. يتم تطبيقه ليس فقط لهذه الأغراض. مع مساعدته يمكنك إصلاح، على سبيل المثال، كسر أبواب المرآب المعدنية، لحام قطعة من السور الحديد.
يتم لحام القوس من طبقات عمودية في الخاصة بها، والتكنولوجيا الخاصة، والتي يجب أن يعرف الجميع الذي يأخذ أولا آلة لحام في متناول اليد. بالإضافة إلى الأساسيات الأكثر أهمية، والتي يتم وصفها في مختلف الأدلة للمبتدئين والمهنيين، وسوف نحاول النظر في بعض النقاط. بدونها، من المستحيل ببساطة بدء العمل.
لحام القوس هو وسيلة للانضمام اثنين أو أكثر من الأجزاء المعدنية، التي يتم استخدام قوس كهربائي لتسخين المواد. تحت نفوذها، يتم ذوب حواف الأجزاء الملحومة جنبا إلى جنب مع القطب، وتشكيل “حمام” من المعدن السائل. يتم تشكيل تبريد المعادن و اللحام المشترك.
مبدأ التشغيل بسيط جدا. يتم توصيل محول إلى القطب والأجزاء المعدنية. مع مساعدة من الكهرباء الناتجة عن المحولات، فإنه يسخن تصل إلى درجة حرارة عالية من 7000 درجة مئوية. في هذه درجة حرارة الذوبان، يتم خلط القطب مع المعدن للمنتج، وجميع الخبث يخرج لتشكيل فيلم واقية.
لحام القوس من طبقات عمودية يعتمد على العديد من المعلمات، والتي هي مرغوبة لمراقبة، وإذا كان ذلك ممكنا، ورصد. عادة، يتم اختيار المعلمات التالية:
- قوس كهربائي الجهد؛
- قوة اللحام الحالي؛
- زائد وناقص قطبية؛
- سمك القطب؛
- موقف مشترك اللحام في الفضاء؛
- سرعة التشغيل.
قوة التيار الكهربائي المستخدمة لحام هي واحدة من أهم الخصائص. يتم وصفها في تعليمات تعلق على آلة لحام.
إذا لم يكن هناك مثل هذا الوصف لسبب ما، سيتم تحديد القوة الحالية اعتمادا على قطر القطب. سمكا هو، وأكثر قوة الجهاز، والمزيد من اللحام الحالي. قد يحدث حتى أن القوس الكهربائي سوف “السباحة”، تتأرجح، وتغيير طوله.
وبناء على ذلك، فإن جودة التماس في هذه الحالة سوف تزداد سوءا، وسوف يزداد عرضه، وعمق الفشل سيتم تخفيض كبير.
بعد تحديد الصحيح من التيار، ونحن حساب طول القوس. وبعبارة أخرى، هذه هي المسافة من القطب إلى سطح المنتج المعدني. في العمل، يجب علينا الحفاظ على هذه المسافة دون تغيير. وسيحدد ذلك نوعية العمل ككل.
طول القوس الأمثل هو المسافة بين القيم الدنيا والقصوى للقوس القصير.
أنه يتجاوز قطر القطب بواسطة واحد أو اثنين مليمتر. قوس اللحام من طبقات عمودية يستخدم قوس قصيرة بشكل استثنائي. وينبغي ألا يتجاوز قطرها قطر القطب.
قطبية التيار الكهربائي
بالنسبة لمعظم المحولات، يتم الحصول على التيار المباشر عن طريق “تصحيح” المتغير. في العمل استخدام كل من قطبية مباشرة، والعودة. في الحالة الأولى، يتم إرفاق المنتج إلى “زائد”، و القطب لحام إلى “ناقص”. في الجزء الخلفي – يتم تبديل لقطات.
وعادة ما تستخدم قطبية عكس عند لحام الصفائح المعدنية، حتى لا يحرق من خلال ذلك. يتم طهي نفس القطبية بواسطة سبائك عالية سبائك لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.
عندما قطرات اللحام الرأسي قطرات من القطب والمعادن المنصهرة سوف بالتنقيط أسفل. لتجنب هذه العملية الطبيعية (من وجهة نظر الفيزياء)، ينبغي أن يكون القوس الكهربائي أقصر. مع هذا الأسلوب، وذلك بسبب قوى التوتر السطحي، قطرات من المعدن السائل سيكون من الأسهل للانتقال من القطب إلى تعميق الحفرة.
الحالي حدد الحد الأدنى أو المتوسط. انها تسمح لك لطهي الطعام دون انسكابات وانسكابات معدنية على المنتج.
يتم طهي طبقات العمودية من الأسفل ثم ببطء (في درجة استعداد التماس) ترتفع. في هذه الحالة، جميع المعادن المنصهرة تملأ كل المنخفضات أدناه.
موقف القطب يمكن أيضا أن تكون مختلفة. بشكل عام، زاوية الميل هي تسعين درجة، مع القوس الكهربائي يعمل على نحو فعال على السطح، وهو ملحومة. عند اللحام في زاوية من خمسة وأربعين أو ستين درجة، ويلاحظ ذوبان غير متساو من المواد، وتتدهور التحكم لحام.
قوس اللحام من طبقات عمودية على التكنولوجيا يختلف السمات الفردية للعمل. تطبيق طريقتين من تختمر – “قوس إلى الأمام” و “سلم”.
وتتميز طريقة السلم بحركة متعرجة، ترتفع تدريجيا كما لو كانت على الدرج من أسفل إلى أعلى. صعوبة في الأداء هو أن التأخير في نقطة العبور (تسلق السلم) يحدث في وقت لاحق من المعدن صلابة في الحفرة المشتركة. ثم الانتقال السلس إلى الخطوة أعلاه، وما إلى ذلك. إذا كان الوقت لا يمكن أن يقف ويذهب دون ضبط النفس، ثم سوف تحصل على انتفاخ. في حالة التعرض المفرط، هناك تدفق والمقاييس.
بعض اللحام استخدام طريقة “قوس الظهر”. في هذه الحالة، فإنه لا يبرر نفسه لسبب بسيط أنه نتيجة لذلك نحصل على تحدب المفرط من التماس لحام. معظم المعدن السائل يتدفق إلى مركز الحفرة ويجمد.
بالإضافة إلى هذه الطرق لحام القوس، المهنيين وذوي الخبرة لحام تطبق خيارات أخرى عند العمل مع طبقات عمودية. للحصول على النتيجة تحولت نوعية، لا تتسرع، ولكن في محاولة لمتابعة جميع القواعد اللازمة. حظا سعيدا في العمل!
